Z płyty matrycowej SPS są wykonywane przeciwmatryce tzw. pertinax lub rillma. Materiał cechuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi, łatwą obróbką skrawaniem oraz wysoką trwałością.
Płyty ABS to kopolimer akrylonitrolo-butadienowo-styrenowy charakteryzujący się doskonałą odpornością udarową. Wysoka elastyczność, niski ciężar, znakomite własności przetwarzania termicznego sprawiają, że materiał ten jest wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym, sanitarnym, meblarstwie jak również do produkcji walizek i pojemników.
Oferujemy tworzywa w różnych formach, docinane na wskazany przez klientów wymiar - okrągłe, tuleje, płyty, formatki w wielu gatunkach, m. in. POM, PE, PEEK i PMMA.
Płyty posiadają wysoki wskaźnik odporności na prądy pełzające CTI 600V oraz są uniepalnione do klasy V0.
Formy z firmy Meusburger, z wkładkami wymiennymi stanowią idealne rozwiązanie dla szybkiej i oszczędnej realizacji niewielkich serii detali i prototypów.
Stosowanie węglanu wapnia w produktach PS jest również bardzo popularne i zmienia zarówno właściwości mechaniczne, jak i wydajność obróbki.
Oferujemy żywice fenolowo -formaldehydowe stosowane do zaklejania wzmacniającego twardych i porowatych płyt pilśniowych wytwarzanych metodą mokrą. Żywice te charakteryzują się niską emisja wolnego fenolu i formaldehydu, gwarantują również wysokie wytrzymałości mechaniczne.
Polipropylen kanalikowy to niezwykle lekkie, elastyczne oraz bezwonne tworzywo konstrukcyjne. W przeciwieństwie do tektury, materiał ten odznacza się dużą odpornością na wilgoć i wytrzymałością mechaniczną. Płyty z tego typu polipropylenu występują w wielu kolorach. Wykorzystywane są przede wszystkim do produkcji opakowań wielokrotnego użytku.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.