Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Belownica o nacisku 50 ton, z automatycznym wiązaniem, z możliwością dostosowania osprzętu do wymagań każdego klienta.
Zgrzewarki wysokiej czestotliwości firmy GEAF mogą służyć do produkcji wyrobów w sektorze medycznym. Jednym z rodzaji produktów w tym przemyśle są worki drenażowe i na mocz.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Zgrzewarka obrotowa typ GMA-D + PDT do produkcji blistrów z folii PVC, PET-G i A-PET.
Zgrzewarki w.cz. firmy GEAF mogą służyć do produkcji worków na krew.
Zapewniając wysokociśnieniową próżnię (podciśnienie), urządzenie używane jest głównie w centralnym systemie podawania lub w aplikacjach podawania dla pojedynczych maszyn. Możliwa jest realizacja uruchamiania wentylatora z poziomu centralnego stanowiska sterowania.
Włoska firma GEAF ma duże doswiadczenie w budowie i sprzedaży linii zgrzewających do produkcji worków stomijnych. Na linii mogą byc realizowane wszystkie operacje zarówno z materiałami foliowymi jak i papierowym. Poniżej przedstawiamy wzory worków stomijnych produkowanych na linaich GEAF-a
Szeroka gama przenośników taśmowych umożliwiających przenoszenie elementów z tworzyw sztucznych z możliwością wyposażenia w separatory w przypadku konieczności oddzielenia wlewków od produktu.
Poniżej prezentujemy przykladowe maszyny do produkcji zgrzewanych artykułów z folii PCV i/lub PP
COMBIMOULD jest technologią multikomponentu oferowaną przez firmę WITTMANN BATTENFELD. Technologia ta oferuje pełną gamę rozwiązań w celu sprostania coraz większym wymaganiom rynku tworzyw sztucznych pod kątem wizualnym jak i funkcjonalności. Technika COMBIMOULD gwarantuje optymalne dopasowanie do różnorodnych procesów produkcyjnych.