Termoformierka RDM 63/10 c należy do grupy maszyn pierwszej generacji. Formowanie i wycinanie odbywa sie w jednej stacji. Na maszynie moga być produkowane kubki i pojemniki wymagajace 100% powtarzalnosci wycięcia.
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 54 K (III generacja)
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 78 K (III generacja)
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 75 K (III generacja)
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Wybierając pistolet ciśnieniowy do wody dla instalacji przemysłowego czyszczenia i zmywania, warto postawić na jakość i sprawdzone rozwiązania.
System posadzkowy EPIDIAN® FLOOR QF na bazie bezbarwnej żywicy i kolorowego piasku kwarcowego przeznaczony jest do stosowania wewnątrz obiektów budownictwa przemysłowego, w tym również branży żywnościowej.
Zapewniamy kompleksową usługę od projektu 2D i 3D, poprzez wykonawstwo detalu, narzędzia lub formy aż do testów i wprowadzenia produkcji seryjnej. Zapraszamy do zapoznania się z pełną ofertą naszej firmy. Detal / część: Opracowanie projektu wyrobu CAD / CAM 2D i 3D Wykon...
Wdrażanie prototypów bazując na wydrukach 3D lub produkcji elementów przeznaczonych na testy wykonanych na formach prototypowych.
Oferowany przez nas filament NanoCarbon charakteryzuje się temperaturą druku od 240°C. dzięki zastosowaniu innowacyjnego połączenia poliamidu z microwłóknami węglowymi nasz filament nadaje się do wytwarzania bardzo wytrzymałych modeli. W celu kontroli procesu wychładzania zaleca się stosowanie grzanego stołu.
Kontrolery temperatury są stosowane w liniach termoformujących w celu uzyskania odrębnego poziomu temperaturowego dla obwodu chłodzącego. W ofercie firmy ILLIG znajdują się dwa urządzenia ITG 95 i ITG 140.
Plexpert Infrared Thermal System® wykorzystuje analizę temperaturowego promieniowania podczerwieni w celu monitorowania przebiegu procesu przetwórczego, alarmowania w przypadku rozbieżności między parametrami założonymi, a faktycznymi procesu oraz optymalizowania produkcji w przetwórstwie tworzyw sztucznych.