Maszyny do produkcji opakowań blister i skin – ILLIG typ SB 74 E
Linia ta przeznaczona jest do drukowania/malowania tworzyw płaskich z PVC, ABS, PP. Np. paneli boazerii, folii obrzeżowej, itd.
Walcarka z walcami grzanymi dedykowana do tworzenia mieszanin z tworzyw sztucznych (głównie termoplastów).
Maszyny do termoformowania wytłoczek i opakowań z folii - typ RV, RV-d RD-d, RDKP
Istotna gałęzią naszej działalności jest recykling tworzyw sztucznych – butelek PET. Specjalizujemy się w nim od prawie dwóch dekad. Dzięki poczynionym inwestycjom w roku 2023 rozpoczęliśmy produkcję regranulatu PET.
Dysza specjalna do tworzyw wysokofluorowych (np. PFA, ECTFE).
Zgrzewarki HSP stanowią grupę półatomatycznych maszyn do zamykania(zgrzewania) opakowań blister karton-folia lub karton-folia-karton, karton-karton. Maszyny charakteryzuje niska cena , niski koszt oprzyrządowania oraz łatwość w obsłudze. Są one popularne i często używane do małych i średnich produkcji z wydajnością do ok. 6 zgrzewów/min ( w zależności od wyposażenia i organizacji zgrzewania).
Nasza oferta obejmuje zagospodarowanie odpadów tworzyw sztucznych dla firm, ponieważ wiemy, że nie każdy posiada wiedzę, jak to odpowiednio zrobić.
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 54 K, RDM 54 kc, RDM 70 K, RDM 70 kc
Tarnamid® A (PA 66) to gama modyfikowanych odmian tworzyw konstrukcyjnych w postaci granulatu, produkowanych na bazie poliamidu 66 (PA66), przeznaczonych do wytwarzania wyrobów metodą wtryskiwania.
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Prezentowany przez Rutalię spieniacz do tworzyw (porofor) to wysokiej klasy dodatek, który pozwola otrzymać tworzywa dokładnie o takich właściwościach, jakie pożądane są przy produkcji konkretnych wyrobów. Rolą spieniaczy jest spowodowanie zmniejszenia masy wyrobu końcowego, co przekłada się znaczną oszczędność, którą osiągamy dzięki zmniejszeniu ilości surowca zastosowanego do produkcji.
Maszyny RDM pracują w systemie formowania i wycinania w jednej stacji. Głównym zastosowaniem tego typu maszyn jest produkcja kubków dla przetworów mlecznych takich jak jogurt, kefir; kubków do picia; innych produktów spożywczych jak masło, margaryna; kapsułki do kawy, herbaty i innych napojów.