Urządzenie SIREG produkowane przez włoską firmę Industrial Frigo to zaawansowany energooszczędny, kontenerowy system chłodzenia i termostatowania wody, który łączy w sobie funkcję chiller'a ( agregatu wody lodowej ) oraz termostatu formy.
COMBIMOULD jest technologią multikomponentu oferowaną przez firmę WITTMANN BATTENFELD. Technologia ta oferuje pełną gamę rozwiązań w celu sprostania coraz większym wymaganiom rynku tworzyw sztucznych pod kątem wizualnym jak i funkcjonalności.
Węże Tygon® są zastrzeżoną marką węży termoplastycznych (tworzywowych) produkowanych przez firmę Saint-Gobain Performance Plastic’s. Węże te produkowane są w różnych formułach (mieszankach) tworzywowych na które to składają się następujące materiały: silikon, PCW, poliuretan, fluoropolimery, termoplastyczne elastomery oraz inne tworzywa.
EcoPower: oszczędność energii, czystość, zwarta budowa. W pełni elektryczna maszyna EcoPower o sile zwarcia od 55t do 300t łączy w sobie wydajność i precyzję. Maszyna oferuje bardzo dobry dostęp przez otwartą konstrukcję od góry oraz dobry dostęp do odbioru wyprasek od dołu maszyny.
Oferowany przez nas filament NanoCarbon charakteryzuje się temperaturą druku od 240°C. dzięki zastosowaniu innowacyjnego połączenia poliamidu z microwłóknami węglowymi nasz filament nadaje się do wytwarzania bardzo wytrzymałych modeli. W celu kontroli procesu wychładzania zaleca się stosowanie grzanego stołu.
Ta podgrupa sit jest, zdaje się, wspaniałą alternatywą dla sit metalowych. Owe sita są wykonane z – jak dość jasno sugeruje sama nazwa – poliuretanu. Poliuretan jest to specyficzne tworzywo sztuczne – jest on materiałem gumopodobnym.
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.
i3 MicroClean® 2 - nowoczesne urządzenie do precyzyjnego czyszczenia, które łączy delikatność z mocą w usuwaniu zabrudzeń. Zapewnia wyższą efektywność i intuicyjne sterowanie, dzięki czemu staje się niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie przemysłowym.
COMBIMOULD jest technologią multikomponentu oferowaną przez firmę WITTMANN BATTENFELD. Technologia ta oferuje pełną gamę rozwiązań w celu sprostania coraz większym wymaganiom rynku tworzyw sztucznych pod kątem wizualnym jak i funkcjonalności. Technika COMBIMOULD gwarantuje optymalne dopasowanie do różnorodnych procesów produkcyjnych.
COMBIMOULD jest technologią multikomponentu oferowaną przez firmę WITTMANN BATTENFELD. Technologia ta oferuje pełną gamę rozwiązań w celu sprostania coraz większym wymaganiom rynku tworzyw sztucznych pod kątem wizualnym jak i funkcjonalności. Technika COMBIMOULD gwarantuje optymalne dopasowanie do różnorodnych procesów produkcyjnych.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Nasadka fi 65mm dająca możliwość zamocowania dodatkowej główki rozpyłowej. Doskonale podkreślająca produkt premium. Istnieje możliwość wykonania personalizacji produktu poprzez wykonanie loga na nasadce.
Najwyższej jakości kanister 20l typu walizka w kolorze jasno-szarym. Produkowany z polietylenu wysokiej gęstości HDPE przez niemiecką firmę MAUSER, lidera w zakresie produkcji opakowań przemysłowych.
Produkowane przez nas żywice nowolakowe charakteryzują się szeroką możliwością zastosowań w przemyśle m.in. gumowym, odlewniczym, budowlanym czy górniczym. Ponadto idealnie nadają się na materiały ogniotrwałe, takie jak np.: wlewnice, bloczki czy cegły do wymurówek pieców i miejsc narażonych na duże temperatury, tarcze ścierne czy paski klinowe.
Maszyny typu 1g charakteryzują się i odróżniają od pozostałych wersji systemem instalacji oprzyrządowania.Jest to najprostszy, a co za tym idzie najłatwiejszy do “wybudowania” zestaw form. Taka konstrukcja oprzyrządowania, w której ramy zaciskowe materiału składają się ze skręcanej ramy górnej oraz instalowanej od góry ramy dolnej nie jest jednak przystosowana do częstego przezbrajania (zmiany formatu na inny) i z tego powodu jest stopniowo zastępowany przez system g.