Wykładziny ceramiczne znajdują zastosowanie w rurociągach do transportu hydraulicznego i pneumatycznego, młynach, przesiewaczach, zbiornikach, cyklonach, zsypach, przenośnikach łańcuchowych i innych systemach.
Pompa membranowa pneumatyczna ECODORA to rozwiązanie dla wielu gałęzi przemysłu przy przetłaczaniu płynów nawet o dużej lepkości lub zawierających ciała stałe o wielkości do kilku milimetrów. Pompa zasilana jest sprężonym powietrzem, a jej budowa pozwala na uniknięcie uszkodzeń przy pracy na sucho.
Dla zachowania szczelności, większość stosowanych rodzajów złączy wymaga zastosowania uszczelki wykonanej najczęściej z miękkiego elastomeru, tworzywa lub metalu. Uszczelka o odpowiednim, niekiedy skomplikowanym kształcie często jest już zawarta w komplecie złącza.
Jakość ma znaczenie, dotyczy to szczególnie akcesoriów i części zamiennych. Tylko oryginalne części zamienne i akcesoria firmy Busch gwarantują optymalne osiągi, bezpieczeństwo eksploatacji i gwarancję pomp próżniowych, dmuchaw i sprężarek.
Główna część wirnika o strukturze plastra miodu składa się z ceramicznego „plastra miodu” wykonanego z włókien ceramicznychi dodatków organicznych. Jako podstawowe materiały stosowane jest sito molekularne i kauczuk silikonowy, które ulegają krystalizacji w wysokiej temperaturze i spiekaniu, aż ich powierzchnia stanie się twarda i silnie zaadsorbowana wewnątrz plastramiodu.
Temperatura pracy dmuchawy wysokiego ciśnienia nie powinna przekraczać 60°C, a dmuchawy średniego ciśnienia 80°C.
Jednofazowe podajniki podciśnieniowe AM służą do pneumatycznego podawania tworzywa na niewielkie odległości w oparciu o najnowsze rozwiązania techniczne, najwyższą jakość i niezawodność, zapewniając jednocześnie szeroki zakres wydajności.
IceRocket wyróżnia się większą agresywnością i wydajnością, zachowując jednocześnie konkurencyjną cenę.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Na tej maszynie są produkowane opakowania na elementy takie jak śruby, wkręty, złączki, elementy silników, kostki toaletowe, środki zapachowe, długopisy, wkłady do plasteliny karnisze, narzędzia, zamki, kłódki.
Odpad jest podawany grawitacyjnie, bezpośrednio z maszyny, nie wymagając transportu ani ręcznej obsługi. Wielopozycyjne obrotowe rury wylotowe ułatwiają podłączenie do elastycznego węża podajnika. Pojemniki do zbierania przemiału wykonane są ze stali nierdzewnej. Oba modele posiadają nóż do wstępnego cięcia w cylindrze podającym.