Oferujemy żywice przeznaczone do przetwórstwa metodą odlewania oraz formowania odśrodkowego. Są to średnioreaktywne żywice ortoftalowe, bezbarwne, charakteryzujące się zwiększoną elastycznością i przeźroczystością. Utwardzona żywica zapewnia zmniejszone zużywanie narzędzi podczas obróbki gotowych wyrobów.
W asortymencie LERG SA znajdują się żywice nowolakowe stosowane w przemyśle gumowym, które w układzie z utwardzaczem są nazywane wzmacniającymi.
Butelki i puszki w wykonaniu standardowym, przeznaczone głównie na użytek przemysłu chemicznego i farmaceutycznego.
Temperatura pracy ciągłej 140 st. C, powłoka dla przemysłu chemicznego, najbardziej odporne na korozję chemiczną tworzywo, doskonałe na osłony czujników do ciężkiej chemii, reaktory do ciężkiej syntezy.
Pierścienie wykorzystuje się w kolumnach reakcyjnych przemysłu chemicznego (np. produkcja sody metodą Solvaya), instalacjach odpylających, odgazowujących oraz w biologicznych oczyszczalniach ścieków.
Zasada działania mieszalnika jednowałowego okresowego opiera się na mechanicznym przepływie materiałów. Specjalny kształt,położenie i prędkość obrotowa noża mieszającego wytwarzają odśrodkowy ruch wyrzucający, który może sprawić, że materiał wytworzy trójwymiarowy wyrzut i wymiesza się ze sobą, co zapewnia doskonałe wymieszanie materiałów o różnym rozdrobnieniu i gęstości.
Wodór jest stosowany do syntezy podstawowych produktów przemysłu chemicznego takich jak: chlorowodór, metanol, benzyna syntetyczna, amoniak oraz do syntez organicznych reakcjach uwodornienia.
Mieszalnik jednowałowy okresowy składa się z poziomego wrzeciona, mieszadła lub łopatki i okrągłej wnęki rurowej. Posiada on jeden lub więcej portów podawania, centralny wylot powietrza, dwa kołnierze końcowe, wspornik wrzeciona z regulowaną zintegrowaną uszczelką i układ napędu elektrycznego.
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.
W trakcie przetwarzania surowca powietrze wydmuchiwane przez wentylator suszący jest podgrzewane przez elektryczną ruręgrzewczą i staje się suchym powietrzem o wysokiej temperaturze. Po przejściu przez unikalną dolną rurę wydmuchową, gorące powietrze jest równomiernie rozpraszane w kuble izolacyjnym w celu wysuszenia surowców, a wilgoć w surowcach w kuble jestodparowywana i wydmuchiwana, osiągając w ten sposób usunięcie wilgoci z surowców.
● Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; ● Modułowa konstrukcja, wygodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; ● Wszystkie materiały są równomiernie mieszane za pomocą pomiaru grawitacyjnego;
Główna część wirnika o strukturze plastra miodu składa się z ceramicznego „plastra miodu” wykonanego z włókien ceramicznychi dodatków organicznych. Jako podstawowe materiały stosowane jest sito molekularne i kauczuk silikonowy, które ulegają krystalizacji w wysokiej temperaturze i spiekaniu, aż ich powierzchnia stanie się twarda i silnie zaadsorbowana wewnątrz plastramiodu.
Zapewniając wysokociśnieniową próżnię (podciśnienie), urządzenie używane jest głównie w centralnym systemie podawania lub w aplikacjach podawania dla pojedynczych maszyn. Możliwa jest realizacja uruchamiania wentylatora z poziomu centralnego stanowiska sterowania.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Cechy: ● Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; Urządzenie do pomiaru masy na metr dla głównego materiału; Modułowa konstrukcja montażowa, dogodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; ● Spełnia wymagania dotyczące wejścia sygnału zewnętrznego i rejestruje bieżący tryb pracy; w przypadku przerwy w zasilaniu prądem powraca do pierwotnego trybu pracy po przywróceniu zasilania; Dozownik wolumetryczny; Istnieją dwa tryby podawania: podawanie w oparciu o objętość głównej maszyny i podawanie w stałym stosunku;