Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nową kategorię produktów - profile aluminiowe konstrukcyjne. Nowy system, składający się z elementów do konstruowania wysokiej jakości, uniwersalnych maszyn oraz urządzeń cieszy się dużą popularnością. Profile, wytwarzane z ciągnionego aluminium, wyróżniają się wysoką jakością i przynoszą szereg korzyści, sprawiając, że są one kluczowe w wielu obszarach zastosowań.
Aluminium to lekki oraz wytrzymały metal i to na nim bazuje tak popularna w ostatnich latach obróbka CNC, usługi tokarskie czy usługi frezowania CNC. Jest o tyle wdzięcznym materiałem, że może być wielokrotnie poddawany obróbce wtórnej przy jednoczesnym niskim nakładzie energii i minimalnym wpływie na środowisko.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Metale i ich stopy są powszechnie wykorzystywane w przemyśle jako surowiec do produkcji gotowych wyrobów lub ich elementów. Wśród wielu rodzajów tego materiału dużą popularnością cieszy się aluminium.
O ile w instalacjach sanitarnych zwykle stosuje się rury stalowe, miedziane lub wykonane z wytrzymałych tworzyw sztucznych, o tyle w zastosowaniach konstrukcyjnych dość często wykorzystywane są rury nierdzewne, aluminiowe.
Waterjet, czy inaczej cięcie metalu wodą to jedna z najbardziej precyzyjnych metod oczyszczania lub przecinania metalu. Jakie są jej zalety i wady?
Hamburg-based K.D. Feddersen Holding GmbH supports through a follow-up stake in the start-up Biofiber Tech Sweden AB the production upscaling of their material innovation FibraQ®.
Obróbka metali to procedura kształtowania elementów wykonanych ze stopów, zmiany ich rozmiarów, a czasem także właściwości. Proces ten służy uzyskaniu obiektu o pożądanych wymiarach oraz kształcie. Znanych jest wiele metod obróbki, różniących się zastosowaną technologią oraz rodzajem obrabianego materiału. Co ważne, przed wykonaniem tego rodzaju prac należy się odpowiednio przygotować. Niezbędna okazuje się inwestycja w odpowiednie narzędzia, jak i poznanie podstawowych zasad BHP. Jak właściwie przygotować się do pracy z metalowymi elementami? Sprawdzamy!
As of 1 May 2023, the Feddersen Group will reorganise its business activities in the Nordic and Baltic countries. Previously bundled in K.D. Feddersen Norden AB, they will now be transferred to legally independent structures in line with the business areas of the group of companies.
Hamburg-based K.D. Feddersen Holding GmbH acquired a minority stake in the start-up Biofiber Tech Sweden AB in June 2022.
Nieprzyjemne bulgotanie dobiegające z rur kanalizacyjnych oraz instalacji centralnego ogrzewania to jedna z częstszych niedogodności spotykanych w obiektach mieszkalnych czy biurowych.
Bezpieczeństwo i ochrona przed pożarem to kwestie, które powinny być priorytetem przy projektowaniu każdego budynku. Ognioodporne domy są coraz popularniejsze w Polsce, a ich właściciele mają pewność, że w razie zagrożenia będą bezpieczni. Warto jednak pamiętać, że nie wystarczy tylko postawić solidną konstrukcję - trzeba również zainwestować w odpowiednie systemy przeciwpożarowe.
Metal jest obok drewna najczęściej obrabianym materiałem. Jest także materiałem szczególnie trudnym i wymagającym w obróbce, ze względu na swoją twardość oraz zróżnicowany charakter. Do pracy z nim niezbędne są więc specjalistyczne narzędzia do obróbki metalu, których właściwości pozwolą na osiągnięcie satysfakcjonujących efektów.
ORLEN Paliwa, Zarząd Morskiego Portu Police oraz Grupa Azoty Polyolefins podpisały list intencyjny dotyczący budowy przez ORLEN Paliwa Terminala Gazu Płynnego na terenie portu morskiego w Policach. W ramach współpracy wykorzystane zostałoby nabrzeże budowane przez Grupę Azoty Polyolefins na potrzeby projektu Polimery Police.
The company Nexam Chemical AB from Lomma, Sweden, was looking for a new compounding plant that could be used specifically for the production of reactive masterbatches. The machine manufacturer FEDDEM GmbH & Co. KG based in Sinzig, Germany, supplied the suitable plant and encountered some challenges in the process.