Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
Tworzywa sztuczne zdecydowanie nie należą do tego rodzaju materiałów, które można łatwo zniszczyć.
W 2019 roku Unia Europejska wprowadziła zakaz sprzedaży i używania jednorazowych plastikowych produktów. Państwa członkowskie dostały 2 lata na dostosowanie swojego prawodawstwa do nowej tzw. plastikowej dyrektywy. W Polsce trwają intensywne prace nad wprowadzeniem odpowiednich przepisów, mają zacząć obowiązywać od 2023 roku. Jednak nie zakładają one, podobnie jak we Francji zakazu np. pakowania owoców i warzyw w plastik. Dlaczego warto podobne przepisy wprowadzić w naszym kraju? - zastanawia się Grzegorz Łajca, Prezes Zarządu Grupy Akomex.
Waterjet, czy inaczej cięcie metalu wodą to jedna z najbardziej precyzyjnych metod oczyszczania lub przecinania metalu. Jakie są jej zalety i wady?
Cięcie Wodą (Water Jet) i Abrazyjne Cięcie Wodą (Abrasive Water Jet) to nazwy technologii przecinania różnych materiałów (w tym nieżelaznych) z wykorzystaniem wody, lub wody z dodatkiem ścierniwa pod wysokim ciśnieniem. Dla cięcia wodą (WJ) ciśnienie tnące może osiągać nawet wartość 600 MPa, natomiast przy cięciu abrazyjnym (z dodatkiem ścierniwa) ciśnienie tnące sięga około 400 MPa.
DS Smith, globalny dostawca zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych, we współpracy z największymi i najbardziej popularnymi markami z branży FMCG, osiągnął kamień milowy w zakresie zrównoważonego rozwoju. Na 16 miesięcy przed zadeklarowanym terminem grupa zastąpiła ponad miliard sztuk problematycznych tworzyw sztucznych.[1]
Cięcie strumieniem wodnym to technologia zyskująca na znaczeniu głównie w przemyśle. Wynika to z tego, że obróbka z jej użyciem jest precyzyjna, szybka i bardzo wszechstronna.
Wraz z wycinaniem tlenowym, plazmowym, czy też cięcia przy pomocy wody to właśnie cięcie laserem cieszy się największą popularnością oraz renomą, głównie za sprawą niezwykłej precyzji, ergonomii i skuteczności cięcia różnorakich materiałów.
Precyzja jest nieodzownym elementem w dzisiejszym przemyśle. Trudno więc się dziwić, że profesjonalne wycinanie laserowe jest niezbędną i stale poszukiwaną usługą na rynku. Wykwalifikowany specjalista w tej dziedzinie jest w stanie zapewnić nawet skomplikowane części najwyższej jakości do wielu tak różnych od siebie branż. Na czym jednak dokładnie polega wycinanie laserowe? Dowiedz się już teraz!
Cięcie laserem to jedna z najnowocześniejszych metod cięcia, nieustannie zyskująca popularność w przemyśle i branży produkcyjnej. Nic w tym dziwnego bowiem cięcie laserem ma pod wieloma względami znacznie więcej do zaoferowania niż jego tradycyjne alternatywy. W tym artykule opisane zostały podstawowe informacje na temat cięcia laserem, które musisz poznać każdy, kogo interesuje ta metoda obróbki skrawaniem.
Szkło akrylowe, znane również jako pleksi lub polimetakrylan metylu, to niezwykle uniwersalne tworzywo sztuczne. Przezroczysta, lekka, a jednocześnie bardzo wytrzymała plexi znalazła szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach – od budownictwa, przez wzornictwo przemysłowe, aż po branżę reklamową, motoryzację, a nawet lotnictwo.
Fachowcy potrafią docenić lekkie, wydajne i poręczne elektronarzędzia.
Oerlikon Balzers, światowy lider w dziedzinie cienkich, super twardych powłok, zaprezentuje na targach K 2022 najnowsze rozwiązania dla przetwórstwa tworzyw sztucznych.
W domach, jak i w wielu różnych zakładach pracy potrzebne są różnego rodzaju urządzenia oraz maszyny. Do takich maszyn między innymi należy giętarka trzpieniowa. W jakim celu się ją stosuje i używa?
W dzisiejszych czasach urządzenia laserowe są powszechnie stosowane z różnorodnych gałęziach przemysłu głównie przez wzgląd na precyzję działania.