19-05-2025, 06:40
Wiele razy zdarzało się, że surowiec podczas wtrysku przedostawał się do przestrzeni instalacyjnej grzanych kanałów formy. Wtedy ujawnia się dramat zniszczeń: zalane przewody, termopary, grzałki. Niejednokrotnie elementy te trzeba wymienić na nowe. Do tego przestój produkcyjny formy… TRAGEDIA !!!
Ale z tym już koniec! Firma SCORPIO prezentuje rodzinę urządzeń BLOW dedykowaną do wczesnego wykrywania wycieku surowca w przestrzeni grzanych kanałów. Zasada działania jest prosta: powietrze przepływa bardzo powoli przez cieniutkie rurki kapilarne wprowadzone do formy. Przepływ w każdej z rurek mierzony jest z wielka precyzją, a jego zanik (będący skutkiem zalania przez surowiec we wczesnej fazie wycieku) jest natychmiast rejestrowany i zgłaszany. Układ kontrolny może też zatrzymać pracę maszyny.

BLOW-4
BLOW-4 to samodzielny kontroler wycieków surowca przeznaczony dla małych form (obsługuje cztery rurki kapilarne). Montowany jest na formie. Układ nie wymaga żadnego ustawiania, programowania pracy itd. Podejmuje działanie od razu po włączeniu zasilania. Pełna diagnostyka pracy odbywa się za pomocą czterech wielokolorowych diod świecących.
BLOW-8, nasz najnowszy wyrób, to samodzielny kontroler wycieków surowca przeznaczony do średnich form – obsługuje do ośmiu rurek kapilarnych. Przeznaczony jest do montażu bezpośrednio na formie i podobnie jak inne samodzielne kontrolery jest praktycznie bezobsługowy: nie wymaga żadnego ustawiania czy kalibrowania. Jest gotowy do pracy natychmiast po włączeniu zasilania.
BLOW PRO
Seria BLOW PRO przeznaczona jest do bardziej rozbudowanych form, gdzie konieczna jest kontrola większej ilości rurek kapilarnych. Kontroler BLOW MASTER instalowany jest na maszynie, a moduły pomiarowe BLOW PRO montowane są na formie. Użytkownik ma do dyspozycji trzy modele BLOW PRO: PRO-8, PRO-12 i PRO-16 (liczba oznacza ilość kontrolowanych rurek). Do kontrolera BLOW MASTER można podłączyć do czterech modułów pomiarowych w dowolnej konfiguracji. Jedyne konieczne działanie to zaakceptowanie nowej konfiguracji. Przy jakiejkolwiek nieprawidłowości (wyciek surowca, brak powietrza lub odłączenie modułu) system natychmiast zgłasza to i wstrzymuje pracę maszyny. Każda nieprawidłowość jest jednoznacznie i precyzyjnie identyfikowana. System zapamiętuje zaistniałe błędy do czasu skasowania ich przez Użytkownika.
Kontroler BLOW MASTER inteligentnie zarządza zasilaniem modułów pomiarowych BLOW PRO w powietrze: w razie uszkodzenia podłączeń pneumatycznych automatycznie odcina nieprawidłowo funkcjonujący moduł pomiarowy.
Całe urządzenie charakteryzuje się znikomym poborem powietrza: system BLOW PRO w pełnej konfiguracji (64 rurki kapilarne) zużywa zaledwie ok. 25 litrów powietrza na minutę.

BLOW-1
Naszą ofertę dopełnia kontroler BLOW-1 przeznaczony do wykrywania wycieków surowca spod dyszy wtryskowej agregatu. Urządzenie to jest samodzielne, nie wymaga żadnych ustawień i również wyposażone jest w interfejs do połączenia z maszyną (możliwość jej zatrzymania w sytuacji awaryjnej).
Dzięki drobiazgowemu opracowaniu tematu i zastosowaniu nowatorskich rozwiązań SCORPIO przekazuje Użytkownikom doskonały i niezawodny system ostrzegający o niebezpieczeństwie zalanie formy. Niska cena oferowanego rozwiązania czyni je powszechnie dostępnym a potencjalne koszty usuwania skutków zalania formy są wielokrotnie większe niż inwestycja w system BLOW PRO.
Cała rodzina urządzeń BLOW jest autorskim opracowaniem firmy SCORPIO.
Z prezentowanymi urządzeniami rodziny BLOW można się zapoznać na naszej stronie: https://www.scorpio.net.pl/oferta/produkty/blow
Urządzenia serii BLOW zostały uhonorowane medalem Targów PLASTPOL 2025 jako najlepsze w kategorii Technik Specjalnych.
Artykuł sponsorowany
Artykuł został dodany przez firmę
SCORPIO Tomasz Ciesielski to generalny przedstawiciel i serwis w Polsce firm: ITALTECH, EUROPOLIURETANI, TECNOMATIC oraz SANDRETTO.
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze