05-11-2025, 14:00
Wiele razy zdarzało się, że surowiec podczas wtrysku przedostawał się do przestrzeni instalacyjnej grzanych kanałów formy. Wtedy ujawnia się dramat zniszczeń: zalane przewody, termopary, grzałki. Niejednokrotnie elementy te trzeba wymienić na nowe. Koszty wielkie, do tego przestój produkcyjny formy… TRAGEDIA !!!

Ale z tym już koniec! Firma SCORPIO prezentuje rodzinę urządzeń BLOW dedykowaną do wczesnego wykrywania wycieku surowca w przestrzeni grzanych kanałów lub spod dyszy agregatu wtryskowego. Zasada działania jest prosta: badany jest bardzo niski przepływ powietrza przez cieniutkie rurki kapilarne: wprowadzone do formy lub umieszczone przy dyszy agregatu. Przepływ w każdej z rurek mierzony jest z wielka precyzją, a jego zanik (będący skutkiem zalania przez surowiec we wczesnej fazie wycieku) jest natychmiast rejestrowany i zgłaszany. Układ kontrolny może też zatrzymać pracę maszyny.

BLOW-1
BLOW-1 to samodzielny kontroler wycieku surowca spod dyszy wtryskowej agregatu. Obsługuje jedną rurkę kapilarną montowaną w pobliżu styku ustnika agregatu i formy. Przeznaczony do samodzielnej instalacji przez Użytkownika. Nie wymaga żadnej regulacji czy strojenia. Po prostu zainstaluj i działa.
BLOW-4 i BLOW-8 to samodzielne kontrolery wycieków surowca przeznaczone dla małych form (obsługują cztery bądź osiem rurek kapilarnych). Kontrolery montowane są na formie lub na maszynie, wówczas są łączone z formą za pomocą modułów EXT. Takie rozwiązanie jest najbardziej optymalne kosztowo gdy trzeba zabezpieczyć wiele małych i średnich form. Układ nie wymaga żadnego ustawiania, programowania pracy itd. Podejmuje działanie od razu po włączeniu zasilania. Pełna diagnostyka pracy odbywa się za pomocą wielokolorowych diod świecących.
BLOW-4
BLOW-8
Seria BLOW PRO przeznaczona jest do bardziej rozbudowanych form, gdzie konieczna jest kontrola większej ilości rurek kapilarnych. Kontroler BLOW MASTER instalowany jest na maszynie, a moduły pomiarowe BLOW PRO montowane są na formie. Użytkownik ma do dyspozycji trzy modele BLOW PRO: PRO-8, PRO-12 i PRO-16 (liczba oznacza ilość kontrolowanych rurek). Do kontrolera BLOW MASTER można podłączyć do czterech modułów pomiarowych w dowolnej konfiguracji. Jedyne konieczne działanie to zaakceptowanie nowej konfiguracji. Przy jakiejkolwiek nieprawidłowości (wyciek surowca, brak powietrza lub odłączenie modułu) system natychmiast zgłasza to i wstrzymuje pracę maszyny. Każda nieprawidłowość jest jednoznacznie i precyzyjnie identyfikowana. System zapamiętuje zaistniałe błędy do czasu skasowania ich przez Użytkownika.
Kontroler BLOW MASTER inteligentnie zarządza zasilaniem modułów pomiarowych BLOW PRO w powietrze: w razie uszkodzenia podłączeń pneumatycznych automatycznie odcina nieprawidłowo funkcjonujący moduł pomiarowy.
Całe urządzenie charakteryzuje się znikomym poborem powietrza: system BLOW PRO w pełnej konfiguracji (64 rurki kapilarne) zużywa zaledwie ok. 20 litrów powietrza na minutę.
Dzięki drobiazgowemu opracowaniu tematu i zastosowaniu nowatorskich rozwiązań SCORPIO przekazuje Użytkownikom doskonały i niezawodny system ostrzegający o niebezpieczeństwie zalania formy lub cylindra wtryskowego. Niska cena oferowanych rozwiązań czyni je powszechnie dostępnymi a potencjalne koszty usuwania skutków zalania formy są wielokrotnie większe niż inwestycja w system BLOW PRO.
Rodzina urządzeń BLOW to autorskie opracowanie firmy SCORPIO. Za swoją innowacyjność i perfekcyjne działanie urządzenia serii BLOW zostały uhonorowane Złotym Medalem Targów PLASTPOL 2025.
Z prezentowanymi urządzeniami rodziny BLOW można się zapoznać na naszej stronie: https://www.scorpio.net.pl/oferta/produkty/blow
Zapraszamy do bezpośredniego kontaktu i współpracy!
SCORPIO
Tomasz Ciesielski
Ul. Echa Leśne 16
03-257 Warszawa
e-mail: scorpio@scorpio.net.pl
tel: 602 645 752
www.scorpio.net.pl
Artykuł został dodany przez firmę
SCORPIO Tomasz Ciesielski to generalny przedstawiciel i serwis w Polsce firm: ITALTECH, EUROPOLIURETANI, TECNOMATIC oraz SANDRETTO.
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze