Linia pakująca BSA 37 została stworzona aby jeszcze lepiej zaspokajać potrzeby produkcji estetycznych i trwałych,a jednocześnie ergonomicznych opakowań typu blister.
Jest to najnowsza generacja maszyn stanowiących niejako “upgrade” linii do opakowań blister złożonej z maszyny typu SB(53/74/100) i zgrzewarki HSP 35.
Do produkcji butelek, pojemników, fiolek, kanistrów (w tym automaty do tub do zniczy)
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
System budowy oprzyrządowania “g” powstał jako rozwinięcie typów 1g i 4g. Pozwala on,w zależności od Państwa potrzeb na skonfigurowanie maszyny poprzez dobudowywanie opcjonalnego wyposażenia małymi elementami aby dopasować maszynę jak najlepiej do wymagań produkcji. Podstawowe wersje tych maszyn otrzymały bardziej rozbudowane wyposażenie niż maszyny typu 1g, a najwyższa wersja jest bogatsza od wersji 4g.
Ze względu na fakt,że rynek wymusza często od naszych klientów coraz większą elastyczność, ILLIG wprowadził do maszyn typu UA nowy rewolucyjny system oprzyrządowania L,polegający na umieszczeniu na stałe ruchomych ram zaciskowych w maszynie,dostosowywanych automatycznie na wymiar “okna” do wielkości formy.
Maszyny typu 1g charakteryzują się i odróżniają od pozostałych wersji systemem instalacji oprzyrządowania.Jest to najprostszy, a co za tym idzie najłatwiejszy do “wybudowania” zestaw form. Taka konstrukcja oprzyrządowania, w której ramy zaciskowe materiału składają się ze skręcanej ramy górnej oraz instalowanej od góry ramy dolnej nie jest jednak przystosowana do częstego przezbrajania (zmiany formatu na inny) i z tego powodu jest stopniowo zastępowany przez system g.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.
W tym dziale prezentujemy Państwu typoszereg protoplastów termoformierek do produkcji opakowań jednorazowych typu skin i blister.Te dwie funkcje pozwalają tworzyć podstawowe,bardzo estetyczne i jednocześnie doskonale prezentujące produkt klientowi opakowania.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Maszyna RDM 37/10 nalezy do pierwszej generacji maszyn RDM. Maszyny te formują i wycinaja opakowania w jednej stacji. W maszynach pierwszej generacji forma w stacji formowania porusza się góra -dół. Przykładowe opakowania które moga być produkowane na tej maszynie przedstawiono poniżej.
Automatyczna, ciśnieniowa maszyna formująca RDM 45/03 należy do grupy maszyn specjalnych odpowiednich do fromowania płaskich elementów takich jak pokrywki i tace. Formowanie jest wykonywane bez użycia stempla górnego.
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.