W wielu zakładach przemysłowych ścieki są przez lata traktowane głównie jako odpad technologiczny, który trzeba sprawnie odprowadzić, oczyścić lub przekazać do dalszego zagospodarowania. Dziś coraz więcej firm zaczyna patrzeć na ten obszar inaczej. Wraz ze wzrostem kosztów mediów, większym naciskiem na efektywność zasobów i rosnącym znaczeniem stabilności operacyjnej, recykling ścieków przemysłowych staje się realnym narzędziem optymalizacji procesu. Jednym z rozwiązań, które szczególnie często pojawia się w takich projektach, jest wyparka próżniowa. Nie w każdym przypadku będzie jednak dawała takie same korzyści.
Technologia próżniowa odgrywa ogromną rolę w pakowaniu artykułów spożywczych i innych produktów. Próżnia jest niezbędna do każdego celu, od pakowania próżniowego po torebki rurowe, blistry i opakowania termoformowane. Bez próżni niemożliwe byłoby również przenoszenie i transport kartonów lub automatyzacja systemów paletyzacji i pobierania. Różne maszyny do napełniania również wykorzystują próżnię do podawania produktu lub obsługi opakowania (pick & place).
Długotrwały test pokazał wyraźnie: dzięki nowej łopatkowej pompie próżniowej R5 RA 0840 A PLUS firmy Busch możliwe są znaczne oszczędności energii. Dostawca z branży motoryzacyjnej, firma IAC Group AB, wykorzystuje nową rotacyjną łopatkową pompę próżniową w jednym ze swoich systemów laminowania, w którym produkowane są kokpity do różnych modeli Volvo.
Poszukując rozwiązania przyjaznego dla środowiska w 2009 roku, firma nawiązała kontakt z firmą Busch, która zaoferowała system odgazowywania PASTEX (il. 1) niewymagający stosowania płynów eksploatacyjnych.
COMAC Srl z Włoch opracował nowy system recyklingu materiałów polimerowych PCR i wysoko zadrukowanych nazwaną Side Filter (filtrowania bocznego).
Firma Busch Vacuum Solutions, należąca do globalnej grupy Busch Group, przedstawia nową pompę MINK MV 0360 A ECOTORQUE, inteligentne i energooszczędne uzupełnienie sprawdzonej rodziny kłowych pomp próżniowych MINK.
Spawanie plastiku to proces łączenia elementów wykonanych z tworzyw sztucznych za pomocą ciepła, ciśnienia lub innych metod fizycznych. Technologia ta zyskała popularność dzięki swojej wszechstronności, umożliwiając naprawę, produkcję i recykling komponentów z plastiku. W dobie rosnącego zapotrzebowania na trwałe i lekkie materiały, spawanie plastiku staje się kluczowe w wielu dziedzinach życia.
W branży przetwórstwa tworzyw sztucznych czas to pieniądz, a każdy przestój wtryskarki generuje wymierne straty. Tradycyjne metody konserwacji form – oparte na chemii i czyszczeniu ręcznym przy użyciu narzędzi – wymagają wychłodzenia formy, jego demontażu i transportu do narzędziowni. To proces, który może trwać godzinami.
Poznaj szczegółowe informacje w temacie technologii wtryskiwania w branży produkcji elementów i detali z tworzyw sztucznych.
Filtrocyklon to jedno z najefektywniejszych urządzeń wykorzystywanych w przemyśle do separacji zanieczyszczeń z gazów i cieczy. Dzięki swojej prostocie konstrukcji oraz wysokiej skuteczności, filtrocyklony zyskały szerokie zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł chemiczny, spożywczy czy budowlany. Technologia ta pozwala na efektywne usuwanie cząstek stałych, co przekłada się na poprawę jakości produktów końcowych oraz ochronę środowiska. W niniejszym artykule przyjrzymy się zasadzie działania filtrocyklonów, ich zastosowaniu w przemyśle oraz zaletom i ograniczeniom w porównaniu z innymi rozwiązaniami filtracyjnymi.
Hełmy szturmowców wykonane przy pomocy próżni
Odpady z tworzyw sztucznych przedostają się do wód i zanieczyszczają oceany. Przez to zwierzęta umierają lub jedzą małe cząsteczki tworzywa sztucznego, które w końcu trafia do łańcucha pokarmowego ludzi. Z bezmyślnie wyrzuconych butelek z tworzywa sztucznego klient naszych amerykańskich kolegów produkuje włókna dla przemysłu tekstylnego.
75% Polek i Polaków słyszało, że w 2025 roku ma zacząć obowiązywać system kaucyjny – wynika z badania „Czy jesteśmy gotowi na system kaucyjny?” zrealizowanego przez agencję badawczą Zymetria na zlecenie Reverse Logistics Group. Raport wskazuje, że aż 71% nie posiada jednak pełnej wiedzy na temat jego funkcjonowania. 41% osób uważa, że systemem kaucyjnym objęte będą wszystkie opakowania, podczas gdy ustawa mówi tylko o wybranych – puszkach oraz butelkach plastikowych i wielorazowych szklanych przeznaczonych na napoje. To wyraźny sygnał, że skuteczne wdrożenie tego rozwiązania wymaga nie tylko inwestycji w infrastrukturę, ale przede wszystkim w komunikację i edukację.
Nanotechnologia to dziedzina nauki, która w ostatnich latach zyskała ogromne znaczenie we współczesnym przemyśle. Jej wykorzystanie ma istotny wpływ na rozwój różnych branż, w tym także przemysłu przetwórstwa tworzyw.