Technologia wytwarzania wodoru wejdzie do produkcji w 2025 r.
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
Dopak – wiodący dostawca maszyn i usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w Polsce nawiązał partnerstwo z hiszpańską firmą ALTERO RECYCLING MACHINERY, specjalizującą się w projektowaniu i produkcji kompletnych linii do regranulacji odpadów z tworzyw sztucznych, zarówno poprodukcyjnych, jak i pokonsumenckich. Firma Dopak została wyłącznym przedstawicielem producenta na rynku polskim w zakresie dystrybucji maszyn, a także usług serwisowych i sprzedaży części zamiennych.
Firma FAST SERVICE rozpoczęła swoją działalność na wiosnę 1991 roku i od początku specjalizowała się w produkcji profesjonalnych mebli warsztatowych. Posiadając obszerne doświadczenie i korzystając z zaawansowanej technologii, firma ta jest przygotowana do spełnienia wymagań nawet najbardziej wymagających nabywców.
W III kwartale 2022 roku wyniki finansowe Grupy Azoty były zdeterminowane w szczególności skutkami zbrojnej agresji Rosji na Ukrainę i bezprecedensowym wzrostem cen gazu ziemnego - podstawowego surowca wykorzystywanego w procesach produkcji nawozów.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, aby zwiększyć wydajność produkcji i jakość swoich produktów, przeprowadza kontrole surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Dzięki urządzeniom i stanowiskom kontrolnym możliwa jest identyfikacja źródeł niedokładności. W tym artykule przedstawiamy przykład współpracy między firmami LabteQ Sp. z o.o. i MECANE Engineering Sp. z o.o., które w swoich projektach wykorzystują standardowe elementy maszyn Elesa+Ganter.
30-minutowa przerwa w dostawie prądu w fabryce naraziła firmę Samsung na ogromne straty. Na skutek nieplanowanego przestoju na taśmie produkcyjnej ucierpiało aż 60 tysięcy (!) wafli krzemowych (3,5% globalnej produkcji).
Nadszedł czas na drugą już edycję konferencji „IT w Produkcji”. Miło nam poinformować, że odbędzie się ona 29 maja 2018 roku w Warszawie w Hotelu Courtyard by Marriott tuż obok Lotniska Chopina.
W dzisiejszym zglobalizowanym świecie, gdzie konkurencja w każdej branży jest ogromna, kluczowe staje się nie tylko to, co sprzedajemy, ale także jak to prezentujemy. Wysokiej jakości opakowania odgrywają zasadniczą rolę nie tylko w ochronie produktu, ale także w komunikacji marki z klientem. W tym artykule przyjrzymy się bliżej, jak istotne jest stosowanie odpowiednich opakowań w różnych sektorach: przemyśle, branży reklamowej oraz w produkcji opakowań kartonowych.
Metale i ich stopy są powszechnie wykorzystywane w przemyśle jako surowiec do produkcji gotowych wyrobów lub ich elementów. Wśród wielu rodzajów tego materiału dużą popularnością cieszy się aluminium.
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?
Pomimo wrażenia, że młodsze pokolenia są bardziej świadome i wrażliwe na tematy związane z ekologią, to boomerzy posiadają lepsze nawyki w kwestii recyklingu niż generacja Z i milenialsi – wynika z nowego badania, przeprowadzonego na zlecenie DS Smith, globalnego lidera w zakresie produkcji zrównoważonych opakowań. Trudno dostępne w miejscach publicznych pojemniki do recyklingu, brak wiedzy i wątpliwości związane z zanieczyszczonymi opakowaniami to główne czynniki, z powodu których zmiana nawyków „Zetek” jest tak problematyczna.
Spółka igus Polska już na początku września 2018 r. przekroczyła zeszłoroczne wyniki pod względem obrotu i produkcji. Hala zakładu na warszawskich Włochach, w której powstają przewody readycable i systemy prowadnikowe readychain dla odbiorców z całego świata powiększyła się dwukrotnie i będzie w pełni wyposażona do końca tego roku.
W dzisiejszych czasach, automatyka przemysłowa jest nieodłącznym elementem wielu branż. Jej zastosowanie pozwala na zwiększenie wydajności produkcji oraz poprawę jakości wyrobów. Poznasz różne rodzaje systemów automatyki przemysłowej, zalety ich stosowania oraz zastosowania w różnych branżach. Tak samo, również proces projektowania i wdrażania tych systemów oraz zagadnienia dotyczące bezpieczeństwa pracy z nimi.
Dziesiątki nowych produktów i technologii, rozmowy i spotkania B2B, panele dyskusyjne, warsztaty dla przedsiębiorców i wystawa dotycząca recyklingu tworzyw sztucznych – te i inne wydarzenia czekają na przedstawicieli branży narzędziowo-przetwórczej, którzy 4-6 marca odwiedzą Targi INNOFORM® w Bydgoszczy. Organizatorzy zachęcają do pobrania bezpłatnego biletu i zaplanowania wizyty na targach.