Tubolit S firmy Armacell to elastyczny, ekstrudowany materiał izolacyjny, który zapobiega stratom energetycznym na przesyle i zabezpiecza przed przenoszeniem hałasów przez strukturę budynku. Posiada klasę reakcji na ogień BL-s1, d0 (dla grubości 6, 9, 13 mm), a jego właściwości w zakresie termicznym, akustycznym, a także bezpieczeństwa pożarowego zostały potwierdzone przez niezależne laboratoria COBR i Efectis NL.
Od początku stycznia tego roku klienci Compositive mogą skorzystać z usługi wykonania elementów na wtryskarce tworzyw sztucznych – wystarczy, że dostarczą własną formę. Co przemawia za skorzystaniem z oferty małopolskiej firmy?
Już dziś standardowe łożyska ślizgowe iglidur są stosowane np. w motocyklach, naczepach, ładowaczach czołowych i innych mocno obciążonych aplikacjach.
Testowany przewód chainflex dla kątów skrętu do 360 stopni bezpiecznie przesyła dane do 6-osiowych robotów
Jak polski przemysł chemiczny ocenia propozycje zawarte w pakiecie Fit for 55? Co będzie miało największe znaczenie dla dekarbonizacji sektora? Jak sprawić, by przejście branży na gospodarkę neutralną klimatycznie stało się realne? – to między innymi te pytania zdominowały III Debatę w ramach Kampanii Polska Chemia, której organizatorem jest Polska Izba Przemysłu Chemicznego (PIPC). Wydarzenie odbyło się 23 września br.
Produkcja sprężyn ze stali nierdzewnej to wieloetapowy proces, który wymaga dopasowania odpowiedniej jakości materiałów i ustalenie optymalnych parametrów technicznych, w zależności od przeznaczenia konkretnego wariantu. Ogromne znaczenie mają również standardy bezpieczeństwa oraz testy służące weryfikacji odporności na oddziaływanie czynników chemicznych. Jaka produkcja daje zatem najlepszą jakość sprężyn ze stali nierdzewnej?
Jednym z uniwersalnych zagadnień w świecie budowy maszyn i urządzeń jest regulacja konkretnych modułów/sekcji w urządzeniu. Dla każdej branży są to inne podzespoły, które różnią się od siebie gabarytami, masą, wymaganą sztywnością i innymi parametrami. Łączy je jedno: potrzeba wprowadzenia małych korekt w pozycjonowaniu względem innych podzespołów w maszynie.
Jednym z uniwersalnych zagadnień w świecie budowy maszyn i urządzeń jest regulacja konkretnych modułów/sekcji w urządzeniu. Dla każdej branży są to inne podzespoły, które różnią się od siebie gabarytami, masą, wymaganą sztywnością i innymi parametrami. Łączy je jedno: potrzeba wprowadzenia małych korekt w pozycjonowaniu względem innych podzespołów w maszynie.
Kondensacja to jeden z największych wrogów izolacji technicznych. Występuje ona w momencie, gdy wilgoć osadza się na powierzchni rur lub para wodna wnika w materiał z zewnątrz. Niestety, nie zawsze jest to widoczne, ponieważ zjawisko te zachodzi w izolacji lub na powierzchni rury.
„W Krakowie, sercu Małopolski, gdzie historia styka się z nowoczesnością, przemysł nabiera tempa. Nie rodzi się w izolacji – powstaje tam, gdzie innowacja podaje rękę człowiekowi”.
W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.
Firmy z całego świata szukają nowych łańcuchów dostaw i rynków zbytu. Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Grumy PLASTPOL w Targach Kielce wychodzą naprzeciw oczekiwaniom producentów, dystrybutorów i kontrahentów branży przetwórczej.
Grupa Azoty – jeden z liderów branży nawozowo-chemicznej w Europie – została wyróżniona złotym medalem „Industry Stewardship Champion”, nadawanym przez International Fertilizel Association, największe na świecie stowarzyszenie nawozowe.
Czasem potrzeba nieco więcej mocy. Nasze pompy próżniowe poradzą sobie z tym. Zmienna prędkość napędu (VSD) firmy Busch odpowiednio przygotowuje do szczytowego zapotrzebowania. A w czasie mniejszego zapotrzebowania pomożemy zaoszczędzić koszty energii elektrycznej. 20% więcej mocy* lub o 60% mniejsza prędkość to żaden problem dla naszych silników.
16 czerwca 2021 r., pod hasłem #CHEMIAdlaPRZYSZŁOŚCI, odbyło się największe i najważniejsze wydarzenie branży chemicznej, organizowany przez Polską Izbę Przemysłu Chemicznego VIII Kongres Polska Chemia. Zielona transformacja, rozwój i postęp cywilizacyjny oraz bezpieczeństwo i konkurencyjność polskiego sektora chemicznego – to te obszary zdominowały całodzienne, trwające ponad dziewięć godzin wydarzenie, transmitowane na żywo w nowoczesnej formule telewizji online.