Grupa Azoty – jeden z liderów branży nawozowo-chemicznej w Europie i jednocześnie największy producent wodoru w Polsce – znalazła się w gronie sygnatariuszu listu intencyjnego na rzecz budowy Dolnośląskiej Doliny Wodorowej.
W nowoczesnej produkcji przemysłowej kluczowym celem jest zwiększenie wydajności przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów. W branżach, które wykorzystują zgrzewanie punktowe, liniowe czy garbowe, ogromny wpływ na koszty operacyjne ma wybór odpowiedniej zgrzewarki. To nie tylko kwestia ceny zakupu — ale przede wszystkim kosztów użytkowania, energooszczędności, powtarzalności procesu oraz trwałości elektrod i podzespołów. Odpowiednia maszyna może obniżyć koszty nawet o kilkadziesiąt procent rocznie.
System monitorowania drogowego przewozu towarów akcyzowych został rozszerzony pod koniec 2019 roku. Dodatkową kontrolą został objęty obrót olejem opałowym i napędowym służącym do celów opałowych. Zmiany dotyczą zarówno obowiązków związanych z monitorowaniem przewozu, jak również samych transakcji oraz przepisów ustawy o podatku akcyzowym.
Rada Nadzorcza ZAK Spółka Akcyjna, 6 lipca 2012r. działając na podstawie Statutu Spółki, odwołała pana Wiesława Skwarko ze składu zarządu spółki ZAK S.A. z funkcji wiceprezesa zarządu. Powołała natomiast w skład zarządu Spółki na stanowisko wiceprezesa zarządu pana Ireneusza Marciniaka. Uchwały weszły w życie z dniem podjęcia.
Technologia wytwarzania wodoru wejdzie do produkcji w 2025 r.
Kiedy myślisz o zestawie do przetwarzania energii słonecznej na energię elektryczną, z pewnością masz przed oczami charakterystyczny panel fotowoltaiczny.
Zarząd Carlson Capital Partners, właściciel 100% udziałów firmy Motor Polimer Sp. z o. o., informuje o powołaniu z dniem 15.10.2010 pana Bogdana Wrześniaka na stanowisko Prezesa Zarządu Motor Polimer Sp. z o. o.
LOTOS Petrobaltic wraz ze swoimi partnerami – Grupą LOTOS oraz Grupą Azoty – zaprezentowali we wtorek 2 listopada br. zbiór rekomendacji co do zmian legislacyjnych mających umożliwić uruchomienie w Polsce wielkoskalowych, komercyjnych projektów dot. podziemnego składowania dwutlenku węgla (ang. carbon capture and storage – CCS).
Teamcenter Express V5.3 firmy Siemens PLM Software pozwala na szybszą implementację, łatwiejszy proces szkoleniowy i zwiększenie wydajności w celu osiągnięcia większego zwrotu z inwestycji
Automatyzacja procesów produkcji, digitalizacja oraz nowoczesny park maszyn i urządzeń to klucz do zachowania konkurencyjności oraz większa odporność na kryzysy i zmiany rynkowe. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, co druga mała i średnia firma przemysłowa z sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych zwiększyła automatyzację, a co trzecia również nakłady na odnowienie parku maszyn i urządzeń, w porównaniu do ubiegłego roku - najczęściej finansując to zyskiem lub leasingiem.
Zawory przemysłowe odgrywają bardzo ważną rolę w wielu gałęziach przemysłu. Służą do regulowania lub całkowitego odcięcia przepływu medium - cieczy, pary, gazów, a czasami również ciał stałych. Niezwykle ważne jest zatem to, aby były odpowiednio dopasowane do specyfiki miejsca, w którym przyjdzie im pracować. Pomoże nam to nie tylko zagwarantować perfekcyjną kontrolę przepływu, ale też wyeliminować wiele awarii, jakie mogłyby powstać.
W świecie biznesu, gdzie cyfrowa infrastruktura stanowi kręgosłup działalności, audyt bezpieczeństwa IT stał się powszechnym pojęciem. Niestety, dla wielu wciąż kojarzy się on z uciążliwym, formalnym procesem, którego jedynym celem jest "odhaczenie" punktów na długiej liście i zdobycie dokumentu potwierdzającego zgodność. To podejście jest nie tylko nieefektywne – jest niebezpieczne.
Ostatnie posiedzenie Rady Europejskiej zakończyło się decyzjami, które będą miały duże skutki dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nowy podatek, w wysokości 0,80€ za kilogram odpadów opakowaniowych z tworzyw nienadających się do recyklingu, to znaczący impuls do zmiany polityki wielu przetwórców. Zastosowanie nowej taryfy od 1 stycznia 2021 roku powoduje konieczność szybkiego dostosowania się do nowych realiów.
Jednym z najważniejszych wymagań, które stawia się producentom maszyn i urządzeń jest elastyczność, czyli możliwość zmiany parametrów produkcji w wymaganym przez klienta zakresie, przy zachowaniu wysokiej wydajności.
Polska przygotowuje się do wprowadzenia systemu kaucyjnego, który jest odpowiedzią na dyrektywę Unii Europejskiej – Single Use Plastic (SUP) czyli tzw. „dyrektywę plastikową”.