Historia laserów światłowodowych tzw. fibrowych sięga już 1962 r. Od tego czasu lasery przeszły ewolucję i są dzisiaj jedną z głównych technologii używanych przy obróbce metalu, a dokładniej przy jego cięciu oraz znakowaniu. Potwierdza ten fakt badanie rynku przeprowadzone w roku 2011 przez Gardner Business Media, które szacuje obrót w branży na 94,3 miliarda dolarów.
Stale wzrastające tempo konsumpcji, przyczynia się do zwiększenia zużycia energii w firmie, przysparzając tym samym przedsiębiorcom większych kosztów, problemów związanych z eksploatacją sprzętu oraz dbaniem o środowisko naturalne.
Spawanie laserowe to technologia, która zdobywa coraz większą popularność w przemyśle, dzięki swojej precyzji i efektywności. Ale kiedy warto zdecydować się na tę metodę? Jakie są jej zalety i w jaki sposób wpływa na jakość łączeń? Przyjrzyjmy się bliżej tej zaawansowanej technice.
Pełna gwarancja w Polsce. Zero zaliczek. Płacisz tylko, jeśli forma spełnia Twoje oczekiwania.
W dniach 15–16 października 2025 roku w Międzynarodowym Centrum Targowo-Kongresowym EXPO Kraków odbyły się 16. Międzynarodowe Targi Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® i 16. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, jedyne w Europie Środkowo-Wschodniej targi łączące technologie utrzymania ruchu i przetwarzania materiałów sypkich i masowych. W tegorocznej edycji uczestniczyło 147 wystawców z 14 krajów i ponad 3100 profesjonalnych zwiedzających, którzy przez dwa dni tworzyli wyjątkową przestrzeń wymiany wiedzy, doświadczeń i kontaktów biznesowych.Organizatorem wydarzenia są Targi w Krakowie.
Nowe regulacje, takie jak system kaucyjny czy rozporządzenie PPWR, będą istotnie wpływać na przedsiębiorców z branży tworzyw sztucznych. Jak poradzić sobie z rosnącymi kosztami i oczekiwaniami rynku w zakresie zrównoważonego rozwoju, a jednocześnie pozostać konkurencyjnym?
Nadszedł czas na drugą już edycję konferencji „IT w Produkcji”. Miło nam poinformować, że odbędzie się ona 29 maja 2018 roku w Warszawie w Hotelu Courtyard by Marriott tuż obok Lotniska Chopina.
Obieg zamknięty i bezpieczny transport najmniejszych detali z wykorzystaniem pojemników plastikowych i tac transportowych od grupy Utz
Spółka igus Polska już na początku września 2018 r. przekroczyła zeszłoroczne wyniki pod względem obrotu i produkcji. Hala zakładu na warszawskich Włochach, w której powstają przewody readycable i systemy prowadnikowe readychain dla odbiorców z całego świata powiększyła się dwukrotnie i będzie w pełni wyposażona do końca tego roku.
Firma FAST SERVICE rozpoczęła swoją działalność na wiosnę 1991 roku i od początku specjalizowała się w produkcji profesjonalnych mebli warsztatowych. Posiadając obszerne doświadczenie i korzystając z zaawansowanej technologii, firma ta jest przygotowana do spełnienia wymagań nawet najbardziej wymagających nabywców.
Rozwój technologii oraz rosnące wymagania środowiskowe sprawiają, że modernizacja procesów chemicznych staje się kluczowym elementem strategii przemysłu chemicznego. Optymalizacja zużycia surowców, redukcja emisji oraz poprawa efektywności energetycznej to obecnie priorytety firm zajmujących się produkcją chemikaliów.
Dawno minęły czasy, kiedy obróbka metali polegała wyłącznie na ręcznym szlifowaniu. Dzięki ścierniwom metalicznym przemysł metalowy przeszedł rewolucję, która znacząco wpłynęła na jakość i precyzję produkcji. Ale czym dokładnie są te ścierniwa i dlaczego stały się one tak kluczowe?
Świat reklamy nieustannie ewoluuje, a jednym z najbardziej wszechstronnych narzędzi marketingowych pozostają naklejki reklamowe. Dzięki postępowi technologicznemu w dziedzinie polimerów, obecnie możliwe jest tworzenie naklejek o niespotykanej dotąd trwałości i estetyce. Innowacyjne rozwiązania polimerowe zrewolucjonizowały sposób, w jaki projektujemy i produkujemy materiały reklamowe, umożliwiając tworzenie spersonalizowanych naklejek dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów. Współczesne naklejki na wymiar to nie tylko proste etykiety, ale zaawansowane produkty, które łączą w sobie funkcjonalność, trwałość i walory estetyczne.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
Dopak – wiodący dostawca maszyn i usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w Polsce nawiązał partnerstwo z hiszpańską firmą ALTERO RECYCLING MACHINERY, specjalizującą się w projektowaniu i produkcji kompletnych linii do regranulacji odpadów z tworzyw sztucznych, zarówno poprodukcyjnych, jak i pokonsumenckich. Firma Dopak została wyłącznym przedstawicielem producenta na rynku polskim w zakresie dystrybucji maszyn, a także usług serwisowych i sprzedaży części zamiennych.