W celu produkcji trwałych części odpornych na zużycie, igus wykorzystuje nowe drukarki do spiekania laserowego, które zwiększają możliwości wydruku 3D.
Współczesna przemysłowa rewolucja przyniosła ze sobą nie tylko rozwój technologiczny, ale także znaczące zmiany w sposobie, w jaki tworzymy i przetwarzamy materiały. Tworzywa sztuczne, dzięki swojej wszechstronności, stały się nieodłącznym elementem naszego codziennego życia. Metody obróbki tych materiałów są równie zróżnicowane co same tworzywa, a ich zrozumienie otwiera drzwi do innowacji w projektowaniu, produkcji i recyklingu.
Tubolit DG Plus firmy Armacell to nowoczesna izolacja instalacji sanitarnych, grzewczych i c.w.u, która pozwala zredukować straty energetyczne na przesyle aż do 90%. Odznacza się też niskim poziomem wpływu na zdrowie i środowisko naturalne co zostało potwierdzone niezależnymi ekspertyzami i wykazane w kartach zgodności z certyfikatami BREEAM i LEED.
Technologia wytwarzania wodoru wejdzie do produkcji w 2025 r.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe wibroizolatory z siatki drucianej. Nowy produkt ma oznaczenie AVF i zalicza się do rodziny wibroizolatorów o wysokiej wydajności (seria AVC, AVM i AVG), przeznaczonych do miejsc wymagających tłumienia wibracji hałasu. Wibroizolatory z tej grupy są także rekomendowane do stosowania przy bardzo dużych obciążeniach.
Właściwe zastosowanie blokad LOTO zmniejsza liczbę wypadków podczas prac serwisowych, pozwalając bezpiecznie odizolować źródła energii.
Pojemniki z tworzyw sztucznych wygrywają ze swymi drewnianymi i metalowymi odpowiednikami na wielu polach. Mają znacznie mniejszą masę oraz większą odporność mechaniczną i chemiczną, są estetyczne i łatwe w czyszczeniu, świetnie znoszą nawet najtrudniejsze warunki atmosferyczne. W dodatku – co dzisiaj szczególnie istotne – są ekologiczne; wykonywane z wysokiej jakości tworzyw (najczęściej z polietylenu wysokiej gęstości, z polipropylenu lub kopolimeru polietylenowo-polipropylenowego), takie pojemniki są w stanie wytrzymać nawet kilkuletnie intensywne użytkowanie, a po zakończeniu cyklu życia i przetworzeniu w granulat trafić ponownie do obiegu jako składnik nowego produktu.
O ile w instalacjach sanitarnych zwykle stosuje się rury stalowe, miedziane lub wykonane z wytrzymałych tworzyw sztucznych, o tyle w zastosowaniach konstrukcyjnych dość często wykorzystywane są rury nierdzewne, aluminiowe.
W ofercie firmy Elesa+Ganter pojawił się nowy wskaźnik poziomu cieczy odporny na kwasy i zasady. Nowy produkt nosi oznaczenie HCK-PP i jest polecany do stosowania m.in. w branży spożywczej, ale także w pojemnikach do przechowywania odpadów nuklearnych.
Urządzenie myjące to czynnik, który ma kluczowe znaczenie dla procesów produkcyjnych wymagających specjalistycznego mycia przemysłowego.
Wraz z rozwojem technologii zmianie uległy nie tylko procesy produkcji, ale również materiały wykorzystywane do produkcji maszyn. Czasy, kiedy urządzenia tworzone były z drewna i stali bezpowrotnie minęły. Obecnie do produkcji maszyn używa się różne rodzaje tworzyw sztucznych, które różnią się od siebie swoimi właściwościami. Dzięki wykorzystaniu tworzyw sztucznych możemy osiągnąć większą wytrzymałość i lepsze parametry techniczne niż przy użyciu naturalnych materiałów. Przyjrzyjmy się, jakie są rodzaje tworzyw sztucznych i do czego możemy je stosować?
Ogólny postęp rzeczowy prac realizowanych w ramach flagowej inwestycji Grupy Azoty w Policach na koniec stycznia przekroczył 99,01% i jest już w ostatniej fazie realizacji.
Lampa, którą można zainstalować na ulicach nie podłączonych do sieci elektroenergetycznej, inteligentny robot do recyklingu czy podest dekontaminacyjny, który oczyszcza buty m.in. z wirusów – to niektóre produkty nagrodzone Złotymi Medalami Grupy MTP targów POLECO i GREENPOWER.
Dbałość o środowisko i ekologię to dla współczesnych pokoleń bardzo ważna kwestia, która poniekąd będzie determinować kondycję populacji ludzkiej i całego ekosystemu. Dlatego też coraz więcej firm, również tych z branży produkcyjnej, w tym z branży tworzyw sztucznych, coraz baczniej przygląda się tym zagadnieniom i wprowadza do swoich procesów produkcyjnych nowe i ekologiczne rozwiązania.
W przemyśle spożywczym zachowanie najwyższych standardów bezpieczeństwa żywności i higieny stanowi absolutny priorytet. Wszelkie czynniki, które mogą wpłynąć na jakość, czystość lub integralność produktów spożywczych, muszą być ściśle kontrolowane i zarządzane. Jednym z tych kluczowych czynników są węże gumowe, które stanowią integralną część wielu procesów produkcyjnych w tej branży.