Dopak – wiodący dostawca maszyn i usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w Polsce nawiązał partnerstwo z hiszpańską firmą ALTERO RECYCLING MACHINERY, specjalizującą się w projektowaniu i produkcji kompletnych linii do regranulacji odpadów z tworzyw sztucznych, zarówno poprodukcyjnych, jak i pokonsumenckich. Firma Dopak została wyłącznym przedstawicielem producenta na rynku polskim w zakresie dystrybucji maszyn, a także usług serwisowych i sprzedaży części zamiennych.
W pierwszych trzech kwartałach 2025 r. Grupa Azoty odnotowała przychody na poziomie 10,04 mld zł, co oznacza wzrost o ok. 2,1% wobec 9,83 mld zł w analogicznym okresie 2024 r. EBITDA Grupy wzrosła z -299 mln zł do 312 mln zł, co przekłada się na poprawę o 611 mln zł. EBITDA po wyłączeniu Grupy Azoty Polyolefins poprawiła się z -186 mln zł do 346 mln zł, co oznacza wzrost o 532 mln zł.
Prezentacja innowacyjnych rozwiązań od startupów z branży ochrony środowiska, warsztaty tworzenia biodegradowalnych doniczek, testy specjalistycznego pojazdu elektrycznego i wykład o przekształcaniu odpadów w energię - to tylko część wydarzeń zaplanowanych dla samorządów i przedstawicieli branży komunalnej podczas targów Ekotech, od 8 do 10 kwietnia w Targach Kielce. W jubileuszowej 25. edycji wydarzenia wezmą udział wiodące firmy z najnowszymi rozwiązaniami z zakresu recyklingu, ekologii i gospodarowania odpadami. Wstęp na targi jest bezpłatny po rejestracji.
W dzisiejszych czasach wyświetlacze odgrywają kluczową rolę w przekazywaniu informacji oraz zapewnianiu odpowiedniej interakcji z użytkownikiem. W motoryzacji, gdzie dostęp do informacji jest niezwykle ważny, wyświetlacze samochodowe muszą być wyjątkowo wszechstronne i responsywne, by sprostać oczekiwaniom kierowców.
Grupa Azoty wykonała kolejny krok w procesie stabilizacji finansowej i długoterminowej restrukturyzacji zadłużenia. Podpisane 1 czerwca 20026 r. z instytucjami finansującymi wstępne kluczowe warunki planowanej restrukturyzacji zobowiązań finansowych (term sheet) wyznaczają ramy do zawarcia docelowej umowy finansowania.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.
6. edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo Przetwórczego INNOFORM® za nami. W dniach 16-18 kwietnia narzędziowcy i przetwórcy tworzyw sztucznych spotkali się w Bydgoszczy, aby zapoznać się z ofertą 170 firm z całego świata. 2723 profesjonalistów miało okazję poznać ofertę skierowaną do szeroko rozumianej branży formierskiej oraz wzięło aktywny udział w prezentacjach firm, panelach dyskusyjnych, konferencjach oraz giełdzie kooperacyjnej. Ważnym elementem targów był również dzień edukacyjny skierowany do uczniów szkół branżowych.
30 czerwca 2025 r. w siedzibie Grupy Azoty Police odbyło się wydarzenie POLICE Logistics Hub – inicjatywa związana z rozbudową Portu Morskiego w Policach oraz stworzeniem nowoczesnego zaplecza logistycznego na potrzeby regionu i przemysłu. Spotkanie zgromadziło wielu przedstawicieli władz, zarządów spółek związanych z infrastrukturą i energetyką, partnerów biznesowych, przedstawicieli świata nauki, a także media i ekspertów branżowych.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.
Firma Armacell, wiodący producent elastycznych materiałów izolacyjnych, wprowadziła na rynek ulepszony pod względem właściwości termoizolacyjnych i pod względem bezpieczeństwa pożarowego produkt Tubolit DG Plus. Jest to elastyczny materiał izolacyjny na bazie pianki polietylenowej (PEF) posiadający zamkniętą strukturę komórkową, wyjątkowo efektywny w redukcji strat ciepła i hałasu. Tubolit GD Plus przeznaczony jest do izolowania rur wykonanych z metalu, tworzyw sztucznych oraz materiałów wielowarstwowych w instalacjach centralnego ogrzewania, ciepłej i zimnej wody użytkowej.
Wybór odpowiednich prowadnic ślizgowych z tworzyw sztucznych to, z mojego doświadczenia, jeden z kluczowych elementów optymalizacji produkcji. Odpowiednia decyzja w tym zakresie potrafi znacząco wpłynąć na efektywność i trwałość maszyn. Przy wyborze warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów: rodzaj tworzywa, jego właściwości mechaniczne oraz odporność na ścieranie. Prowadnice ślizgowe znajdują zastosowanie w wielu aplikacjach, od systemów transportowych po zaawansowane maszyny CNC. Pamiętaj, aby uwzględnić warunki pracy, takie jak temperatura czy poziom zanieczyszczeń. Dobrze dobrane prowadnice to wyższa efektywność maszyn, niższe koszty serwisowania i wydłużona żywotność sprzętu.
Innowacje technologiczne zmieniają sposób, w jaki przemysł przetwarza materiały. Precyzyjna obróbka metali zyskuje na znaczeniu dzięki nowoczesnym rozwiązaniom automatyzacyjnym. Firmy takie jak Metal Team wdrażają zaawansowane tokarki CNC oraz centra tokarskie z automatyzacją Miyano, co rewolucjonizuje produkcję. Dzięki tym narzędziom zwiększa się efektywność, jakość i tempo pracy, co przekłada się na lepszą konkurencyjność przedsiębiorstw. Dodatkowo, Metal Team stale inwestuje w rozwój technologiczny, wykorzystując tokarki CNC oraz nowoczesne centra tokarskie z automatyzacją Miyano, co pozwala na osiągnięcie najwyższej precyzji przy produkcji.
Już kolejny rok z rzędu, firma Milar zdobyła Status Złotego Dystrybutora produktów renomowanej firmy Saertex na polskim rynku! Prestiżowa nagroda stanowi ukoronowanie wysiłków i zaangażowania firmy Milar w dostarczanie najwyższej jakości produktów do produkcji kompozytów.
Przemysł w Polsce przeszedł znaczące zmiany w ostatnich dekadach, wprowadzając kraj do grona nowoczesnych gospodarek europejskich. Jednym z kluczowych elementów tej rewolucji jest technologia znakowania laserowego, która odgrywa fundamentalną rolę w wielu sektorach przemysłowych.
W branży przetwórstwa tworzyw sztucznych coraz więcej firm podejmuje działalność badawczo-rozwojową, poszukując wiedzy potrzebnej do opracowywania nowych produktów, technologii i usług. Jakie cechy powinno mieć nowoczesne centrum B+R, by wyróżniać się na tle konkurencji? Dopak, firma od 30 lat dostarczająca wtryskarki, urządzenia peryferyjne i usługi dla przetwórstwa tworzyw sztucznych, dzięki własnemu centrum B+R skutecznie odpowiada na rosnące potrzeby rynku, łącząc doświadczenie z innowacyjnością.