Została uruchomiona pierwsza w Polsce instalacja bezchemicznego systemu uzdatniania wody chłodzącej BAUER Watertechnology.
Ogólny postęp rzeczowy prac realizowanych w ramach flagowej inwestycji Grupy Azoty w Policach na koniec stycznia przekroczył 99,01% i jest już w ostatniej fazie realizacji.
Grupa Azoty POLICE rozpoczęła proces strukturyzowania finansowego inwestycji PDH wartej prawie 1,7 mld zł.
Grupa Azoty Polyolefins wybrała Ter Hell Plastic GmbH jako dystrybutora dla polipropylenu pod nazwą Gryfilen® na rynki: DACH (Niemcy, Austria, Szwajcaria), Benelux (Belgia, Holandia, Luxemburg) oraz na rynku Europy Centralnej i Wschodniej (Węgry, Słowacja, Czechy, Rumunia, Słowenia, Bułgaria). W marcu br. Ter Hell Plastic GmbH został również wybrany dystrybutorem Gryfilenu powstającego w Polimerach Police na rynki Danii, Szwecji, Norwegii, Finlandii.
Gryfilen to nazwa handlowa polipropylenu, który będzie produkowany przez Grupę Azoty Polyolefins S.A. Firma zaprezentowała swój nowy brand w trakcie największych targów branży tworzyw K 2022 w Düsseldorfie.
Współczesne zakłady przemysłowe stawiają na innowacje, które nie tylko zwiększają efektywność produkcji, ale także zapewniają bezpieczeństwo i komfort pracy. Jednym z takich rozwiązań są instalacje centralnego odkurzania. W dużych obiektach przemysłowych, takich jak hale produkcyjne, magazynowe czy obiekty energetyczne, tego rodzaju systemy odgrywają istotną rolę w utrzymaniu czystości oraz zapewnieniu zdrowych warunków pracy. W tym artykule przedstawiamy, czym charakteryzują się systemy odkurzania centralnego oraz jak mogą zostać zintegrowane z liniami produkcyjnymi i systemami zarządzania w firmach przemysłowych.
W nocy z poniedziałek na wtorek, 96-metrowa kolumna – propan-propylen splitter - została bezpiecznie przetransportowana na plac budowy instalacji „Polimery Police”.
Zadbajmy o czystość w zakładach produkcyjnych oraz w naszych domach. Niezależnie od tego czy poszukujecie Państwo komponentów do wymiany w istniejącej instalacji myjącej, czy też projektujecie zupełnie nową, zachęcamy do skorzystania z naszej akcji – Myj nie tylko ręce!
11 września 2012 r. firma LANXESS rozpocznie budowę największej na świecie instalacji produkcji kauczuku polibutadienowego na katalizatorze neodymowym (Nd-PBR), która zlokalizowana będzie w Singapurze.
Zakłady Azotowe w Tarnowie-Mościcach S.A. oddały do użytku z zakładowej elektrociepłowni nowoczesną instalację odbioru popiołu. Inwestycja zmniejszy znacząco ilość odpadów, tym samym redukując ich negatywne oddziaływanie na środowisko.
Jednym z elementów dobrze funkcjonującej firmy, który ma wpływ na bezpieczeństwo pracowników, jest niezawodnie działająca infrastruktura techniczna. Prawidłowo zaprojektowane i podłączone instalacje elektryczne, mają zapewniać nieprzerwany dostęp do zasilania oraz ochronę przed awariami i zagrożeniami, takimi jak przepięcia czy pożary. Firma AT Systems działa m.in. w branży elektrycznej od wielu lat i zajmuje się projektowaniem i montowaniem różnych instalacji elektrycznych przeznaczonych zarówno do dużych, jak i małych firm. Jak instalacje elektryczne wpływają na zwiększenie bezpieczeństwa w firmie? Zachęcamy do przeczytania artykułu.
Spolana, czeska spółka z Grupy ANWIL, decyzją Środkowoczeskiego Urzędu Regionalnego otrzymała zgodę na wydłużenie pozwolenia zintegrowanego dopuszczającego eksploatację obecnej instalacji elektrolizy do dnia 30 czerwca 2017 roku.
Zarząd PDH Polska S.A. zarekomendował, a Rada Nadzorcza pozytywnie zaopiniowała wybór licencji na technologię produkcji polipropylenu dla projektu Polimery Police. Najlepszą ofertę przedstawił Grace Technologies, Inc., podmiot zależny W.R. Grace & Co.-Conn. Po zgodach Zarządu i Rady Nadzorczej, decyzja wymaga jeszcze akceptacji Nadzwyczajnego Walnego Zgromadzenia Akcjonariuszy PDH Polska S.A.
Rada Nadzorcza spółki celowej Grupy Azoty – PDH Polska SA pozytywnie zaopiniowała zarekomendowany przez zarząd wariant polipropylenowy budowy instalacji w Policach. Jest on potencjalnie znacząco bardziej atrakcyjny dla Grupy Azoty niż równolegle rozważana produkcja propylenu.
Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych należy do najbardziej energochłonnych segmentów przemysłu przetwórczego. Linie wtryskowe, wytłaczarki, układy chłodnicze, instalacje sprężonego powietrza czy procesy suszenia granulatów wymagają dużych i stabilnych dostaw energii elektrycznej oraz ciepła technologicznego. Jednocześnie cała branża coraz silniej odczuwa skutki niestabilności rynku energii. Wahania cen, ryzyko ograniczeń mocy, zakłócenia w pracy sieci elektroenergetycznej czy rosnące opłaty środowiskowe przekładają się bezpośrednio na koszty produkcji i rentowność zakładów.