Technologia addytywna coraz częściej staje się realnym wsparciem, a czasem nawet alternatywą dla tradycyjnych procesów wytwarzania narzędzi i form. Jeszcze niedawno drukarki 3D były kojarzone głównie z prototypowaniem koncepcyjnym – dziś coraz częściej znajdują zastosowanie w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i krótkoseryjnej produkcji przemysłowej. W wielu przypadkach druk 3D FDM pozwala wykonać element szybciej, taniej i z mniejszym ryzykiem błędów niż obróbka skrawaniem.
Elesa+Ganter poszerzyła gamę standardowych części o nowy element – precyzyjne rolki prowadzące serii GN 753.1. Nowy produkt jest przeznaczony do uniwersalnych zastosowań. Jest szczególnie polecany do projektów wymagających płynności oraz dynamiki ruchu. W porównaniu do wcześniejszych rolek z serii GN 753, ten model jest to zupełnie nowy produkt oparty na kilku ciekawych zmianach.
Tworzywa wysokogatunkowe są zazwyczaj nieco droższe niż inne tworzywa sztuczne. Wynika to z ich korzystnych właściwości, dzięki którym znajdują wiele różnych zastosowań w przemyśle technicznym, motoryzacyjnym i spożywczym. Są one odporne na działanie kwasów, zasad oraz hydrolizę (mogą przez to być np. sterylizowane wielokrotnie w parze wodnej), mogą mieć kontakt z żywnością i ludzką skórą. Tworzywa wysokogatunkowe cechują się też dobrymi właściwościami elektroizolacyjnymi i dielektrycznymi. Do tego wszystkiego są odporne na promieniowanie wysokoenergetyczne. Co jeszcze warto o nich wiedzieć?
W dniach 14–15 października 2026 roku EXPO Kraków stanie się centrum nowoczesnych technologii produkcyjnych za sprawą równolegle odbywających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE. To jedno z najważniejszych i najbardziej wyspecjalizowanych wydarzeń przemysłowych w Polsce, które kompleksowo odpowiada na potrzeby współczesnych zakładów produkcyjnych.
W nowoczesnym przemyśle jedną z niezbędnych rzeczy jest dbałość o szczegóły, a tym samym precyzja używanych maszyn. Dlatego też niezależnie od tego, jakie elementy konstrukcyjne wykonujemy tj. np. metalowe półprodukty, części do samolotu, czy też przedmioty codziennego użytku, muszą mieć odpowiednie właściwości, kształt oraz rozmiar.
Wbrew obiegowym opiniom, nowoczesne tworzywa sztuczne – lekkie i trwałe na etapie wykorzystania, oraz idealnie nadające się do recyklingu po eksploatacji produktu – wyprzedzają inne materiały pod względem wpływu na środowisko. Badania wykazują, że materiały opakowaniowe PET do napojów zmniejszają zużycie energii i emisję gazów cieplarnianych w porównaniu do opakowań szklanych i metalowych, a lekkie kompozyty z tworzyw sztucznych stosowane w samolotach zapewniają niskie zużycie paliwa i łatwy montaż.
Bezpieczne, syntetyczne płyny hydrauliczne na bazie oleju wyróżniają się wyższą wydajnością w porównaniu z konwencjonalnymi płynami hydraulicznymi
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę zawiasów wieloprzegubowych o sześć nowych modeli.
Kule transportowe znane są w przemyśle od lat i stanowią podstawę wielu systemów przenośnikowych. Dzięki nim przy minimalnym wysiłku możemy przesuwać, obracać lub transportować różne elementy w dowolnym kierunku. Choć często pozostają niezauważone, ich rola jest nie do przecenienia. Przede wszystkim zapewniają szybki, energooszczędny i bezpieczny transport detali, nawet w najbardziej złożonych układach linii produkcyjnych i przenośników.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe uchwyty odgięte M.1053-SST i M.1053-P-SST stanowiące rozwinięcie grupy produktowej M.1053. Seria ta jest określana mianem bezpiecznych uchwytów odgiętych. Została zaprojektowana z myślą o zastosowaniu w osłonach podwójnych, pokrywach, wózkach warsztatowych, itp.
Krakowski Park Technologiczny wydał decyzję o wsparciu dla Grupy Azoty S.A. w ramach programu Polska Strefa Inwestycji. Łączna kwota, którą firma planuje przeznaczyć na zgłoszoną do programu inwestycję to przeszło 140 mln zł.
Opublikowany w 2022 roku raport „Odpowiedzialny biznes w Polsce” wskazuje, że rosną oczekiwania społeczne wobec odpowiedzialności biznesu za wpływ na otoczenie. Presję społeczeństwa dostrzegają także przedsiębiorcy, dlatego coraz częściej producenci starają się uzyskać certyfikaty świadczące o ekologiczności wytwarzanego produktu.
Projektując linie produkcyjne i technologiczne, nie łączymy przypadkowych maszyn — budujemy spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowaną automatykę oraz pełną warstwę bezpieczeństwa i dokumentacji. Celem jest rozwiązanie dopasowane do konkretnego zakładu, które dostarcza wysoką wydajność, powtarzalną jakość i bezpieczne środowisko pracy, a przy tym pozostaje zgodne z obowiązującymi normami.
Branża logistyczna i magazynowa znajduje się w fazie dynamicznych przemian. Wzrost wolumenu przesyłek, rozwój e-commerce, automatyzacja operacji oraz rosnące znaczenie zrównoważonego rozwoju sprawiają, że tradycyjne rozwiązania materiałowe ustępują miejsca bardziej nowoczesnym i elastycznym. W tym kontekście tworzywa sztuczne stają się materiałem strategicznym – pozwalają na optymalizację procesów logistycznych, zwiększają trwałość i higieniczność wyposażenia oraz redukują koszty operacyjne. Ich rola wykracza dziś poza skrzynki i palety – są nieodłącznym elementem nowoczesnych centrów dystrybucyjnych, zakładów produkcyjnych i zautomatyzowanych magazynów.
W związku ze zmianą warunków rynkowych Zarząd Grupy Azoty S.A. podjął decyzję o uruchomieniu w Tarnowie, z dniem 12 października br. produkcji na instalacji nawozów azotowych, kaprolaktamu, poliamidu 6.