Dwa projekty Grupy Azoty z obszaru wodoru znalazły się na liście projektów Europejskiego Stowarzyszenia na rzecz Czystego Wodoru.
Polski Komitet Normalizacyjny poinformował, że norma PN-C-89224:2018-03P Systemy przewodów rurowych z termoplastycznych tworzyw sztucznych - Zewnętrzne systemy bezciśnieniowe i ciśnieniowe do przesyłania wody, odwadniania i kanalizacji z nieplastyfikowanego polichlorku winylu (PVC-U), polipropylenu (PP) i polietylenu (PE) - Warunki techniczne wykonania i odbioru została opublikowana i jest dostępna w punktach sprzedaży PKN.
Każdego dnia szybkie innowacje technologiczne oraz stale rozwijający się rynek globalny stawiają nowe wyzwania przed globalnym przemysłem produkcyjnym.
Na szkoleniu omówimy w jaki sposób praktycznie wdrożyć aktualne przepisy prawne krajowe i UE dotyczące materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością min. Wymagania Rozporządzenia PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY (UE) 2025/40 z dnia 19 grudnia 2024 r. w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) . Przedstawimy wymagania i dokumentację dotyczącą wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością wraz z wynikami badań potwierdzających zgodność wyrobu z aktualnymi przepisami UE. Prześledzimy i przeanalizujemy problemy z jakimi spotykają się przedsiębiorcy.KTO POWINIEN WZIĄĆ UDZIAŁ
Obróbka metali to szeroki zakres działań, które wymagają nie tylko nowoczesnego sprzętu, ale także zaawansowanej wiedzy technicznej oraz doświadczenia. Przedsiębiorstwa z sektorów takich jak budownictwo, przemysł, motoryzacja, a także produkcja maszyn i urządzeń regularnie poszukują rozwiązań w zakresie cięcia, formowania czy spawania metalu.
The Sinzig-based machinery builder FEDDEM GmbH & Co. KG invited to Niederzissen, Rhineland-Palatinate, on 27 and 28 September 2022. At the production site of its sister company AKRO-PLASTIC GmbH, the participants were given an insight into the production technology involving the machinery builder’s equipment in addition to several interesting lectures.
Gryfilen to nazwa handlowa polipropylenu, który będzie produkowany przez Grupę Azoty Polyolefins S.A. Firma zaprezentowała swój nowy brand w trakcie największych targów branży tworzyw K 2022 w Düsseldorfie.
Przetwarzanie tworzyw sztucznych jest złożonym procesem. Podczas przetwarzania w ramach najróżniejszych procesów technologicznych, na długich dystansach instalacji procesowych najczęściej przemieszczane są granulaty lub proszki.
Tworzywa sztuczne zdecydowanie nie należą do tego rodzaju materiałów, które można łatwo zniszczyć.
Nowoczesna produkcja wymaga rozwiązań, które łączą szybkość, powtarzalność i precyzję. W świecie przemysłu, gdzie każdy detal ma znaczenie, obróbka metali CNC stała się fundamentem nowoczesnej inżynierii. To właśnie dzięki niej możliwe jest tworzenie elementów o skomplikowanych kształtach, z zachowaniem idealnej dokładności i minimalnych odchyłek. Firmy na całym świecie coraz chętniej inwestują w tę technologię, doceniając jej wpływ na efektywność produkcji i jakość finalnych produktów. Jak dokładnie działa obróbka CNC i dlaczego jest tak ceniona w przemyśle?
Okres lat 80-tych i 90-tych był czasem, kiedy nośnikiem innowacji w biznesie polimerowych byli producenci maszyn. Producenci tworzyw podążali za segmentem maszynowym, wytwarzając tworzywa, na które czekały opracowane już i wdrożone technologie przetwórstwa. Od kilku lat role się odwróciły. To producenci tworzyw stali się głównymi innowatorami w branży. Teraz produkuje się maszyny „pod” obecne na rynku tworzywa. Trendy te skłoniły organizatorów targów EPLA do odwzorowania tej sytuacji w proponowanej formule targów.
W październiku 2015 odbędą się dwie imprezy targowe branży tworzyw sztucznych PLASTEX
Na rynku istnieje wiele z pozoru podobnych do siebie elementów i podzespołów maszyn lub urządzeń.
Już za tydzień rozpoczną się targi dedykowane dostawcom i przetwórcom tworzyw, kauczuków i kompozytów. To niepowtarzalna okazja do zapoczątkowania relacji biznesowych pomiędzy wystawcami a profesjonalnymi zwiedzającymi.
Z zewnątrz wszystko może wyglądać jak dobrze działająca maszyna – produkcja idzie, zamówienia spływają, ludzie pracują. Ale wystarczy przyjrzeć się bliżej, żeby zauważyć, że coś zaczyna szwankować: długie czasy realizacji, zmęczony zespół, a może rosnące koszty transportu wewnętrznego? Wiele firm dochodzi do momentu, w którym dalszy rozwój bez automatyzacji po prostu nie ma sensu – i często to przenośnik taśmowy jest pierwszym krokiem, który realnie robi różnicę.