Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
W dniach 3–5 marca 2026 r. Bydgoskie Centrum Targowo-Wystawiennicze ponownie będzie miejscem, w którym spotkają się przedstawiciele branży narzędziowo-przetwórczej z Polski i Europy. Po 7. edycji, podczas której 2682 odwiedzających zapoznało się z ofertą 190 firm z całego świata, organizatorzy – Bydgoski Klaster Przemysłowy Dolina Narzędziowa oraz Targi w Krakowie – zapraszają na kolejną odsłonę wydarzenia.
W wielu zakładach przemysłowych ścieki są przez lata traktowane głównie jako odpad technologiczny, który trzeba sprawnie odprowadzić, oczyścić lub przekazać do dalszego zagospodarowania. Dziś coraz więcej firm zaczyna patrzeć na ten obszar inaczej. Wraz ze wzrostem kosztów mediów, większym naciskiem na efektywność zasobów i rosnącym znaczeniem stabilności operacyjnej, recykling ścieków przemysłowych staje się realnym narzędziem optymalizacji procesu. Jednym z rozwiązań, które szczególnie często pojawia się w takich projektach, jest wyparka próżniowa. Nie w każdym przypadku będzie jednak dawała takie same korzyści.
Według najnowszych raportów rynkowych, globalny rynek systemów znakowania laserowego osiągnie wartość ponad 4,5 mld USD w 2025 roku, rosnąc w tempie CAGR na poziomie 8,2%. Co napędza ten wzrost? To nie jest tylko kwestia estetyki. To imperatyw tracciabilità (identyfikowalności).
Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych należy do najbardziej energochłonnych segmentów przemysłu przetwórczego. Linie wtryskowe, wytłaczarki, układy chłodnicze, instalacje sprężonego powietrza czy procesy suszenia granulatów wymagają dużych i stabilnych dostaw energii elektrycznej oraz ciepła technologicznego. Jednocześnie cała branża coraz silniej odczuwa skutki niestabilności rynku energii. Wahania cen, ryzyko ograniczeń mocy, zakłócenia w pracy sieci elektroenergetycznej czy rosnące opłaty środowiskowe przekładają się bezpośrednio na koszty produkcji i rentowność zakładów.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.
Czy paleta drewniana jest rzeczywiście tańsza w użyciu od palet plastikowych? Jakie są zalety palet z tworzywa sztucznego?
W świetle proponowanych zmian w unijnym Rozporządzeniu dotyczącym opakowań i odpadów opakowaniowych PPWR, Polski Związek Przetwórców Tworzyw Sztucznych wyraża uznanie dla dążeń Unii Europejskiej do budowy gospodarki opartej na zasadach zrównoważonego rozwoju i obiegu zamkniętego. Jednocześnie z niepokojem odnosi się do konkretnych zapisów - art. 29 ust. 1–3, - które w przypadku jednorazowych folii transportowych mogą przynieść odwrotne skutki od zamierzonych, zarówno dla środowiska, jak i dla gospodarki.
Rurociągi przemysłowe wykonane z materiałów chemoodpornych stanowią fundament niezawodnej infrastruktury w zakładach produkcyjnych, w których przesyłane są substancje o wysokim potencjale korozyjnym oraz skrajnych parametrach fizykochemicznych. Systemy Termotech bazują na szerokiej gamie zaawansowanych tworzyw, obejmujących zarówno termoplasty, jak i duroplasty. Dzięki tej różnorodności możliwy jest precyzyjny dobór materiałów odpowiednich do konkretnego medium oraz specyficznych warunków instalacji, zapewniając ich długotrwałą niezawodność i odporność na trudne warunki eksploatacyjne.
Urządzenia do redukcji kosztów produkcji. Rozszerzamy ofertę na urządzenia do osuszania strefy wtrysku i rozdmuchu.
Transformacja energetyczna nie jest już abstrakcyjnym hasłem, a codziennością, która zaczyna odczuwać coraz więcej firm przetwórczych. W szczególności przetwórstwo tworzyw sztucznych, intensywne pod względem zużycia energii, staje przed wyzwaniem nie tylko optymalizacji kosztów produkcji, ale również adaptacji do nowoczesnych technologii energooszczędnych. Jakie rozwiązania warto wziąć pod uwagę, aby utrzymać konkurencyjność i jednocześnie przyczynić się do ochrony środowiska?
Posiadanie własnego basenu to marzenie wielu osób, jednak jego utrzymanie w idealnym stanie wymaga przemyślanych decyzji. Jedną z kluczowych kwestii pozostaje wybór odpowiedniego wykończenia wnętrza niecki. Folia basenowa na wymiar stanowi rozwiązanie, które zyskuje coraz większą popularność wśród właścicieli basenów prywatnych i komercyjnych. Precyzyjne dopasowanie do indywidualnych wymiarów, szeroki wybór kolorystyczny oraz długoletnia trwałość to tylko niektóre z argumentów przemawiających za tym rozwiązaniem.
Zautomatyzowane lasery przemysłowe pozwalają na nowoczesną obróbkę metali, która niesie ze sobą szereg korzyści. Sprawdźmy, na czym one polegają!
Czy kiedykolwiek zastanawialiście się, jak powstają te małe plastikowe gadżety, które codziennie używamy? Od obudów telefonów po zabawki dla dzieci, większość z nich jest produkowana przy użyciu form wtryskowych. Technologia ta cieszy się ogromnym zainteresowaniem, zwłaszcza wśród producentów, którzy chcą obniżyć koszty produkcji, zwiększyć wydajność i zapewnić wysoką jakość swoich produktów. Czy produkcja przy użyciu form wtryskowych jest naprawdę opłacalna?
Rozwój technologii oraz rosnące wymagania środowiskowe sprawiają, że modernizacja procesów chemicznych staje się kluczowym elementem strategii przemysłu chemicznego. Optymalizacja zużycia surowców, redukcja emisji oraz poprawa efektywności energetycznej to obecnie priorytety firm zajmujących się produkcją chemikaliów.
Technologia addytywna coraz częściej staje się realnym wsparciem, a czasem nawet alternatywą dla tradycyjnych procesów wytwarzania narzędzi i form. Jeszcze niedawno drukarki 3D były kojarzone głównie z prototypowaniem koncepcyjnym – dziś coraz częściej znajdują zastosowanie w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i krótkoseryjnej produkcji przemysłowej. W wielu przypadkach druk 3D FDM pozwala wykonać element szybciej, taniej i z mniejszym ryzykiem błędów niż obróbka skrawaniem.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
