Dynamiczny rozwój przemysłu chemicznego oraz rosnące wymagania w zakresie efektywności, bezpieczeństwa i zrównoważonej produkcji sprawiają, że branża potrzebuje nowoczesnych rozwiązań i przestrzeni do wymiany wiedzy. Odpowiedzią na te potrzeby są targi ChemTec Poland – specjalistyczne wydarzenie dedykowane technologiom chemicznym i inżynierii procesowej, organizowane w Ptak Warsaw Expo.
Grupa Azoty Compounding, spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty, z sukcesem zakończyła proces wdrożenia zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji – ASPROVA APS oraz systemu XPRIMER.MES do monitorowania i ewidencjonowania produkcji. Zaimplementowanie obu systemów do zarządzania produkcją w spółce jest kolejnym krokiem w realizacji strategii udoskonalania procesów oraz zwiększania potencjału produkcyjnego.
Powłoki Xylanowe to nowoczesne rozwiązanie ochronne, oparte na fluoropolimerach, takich jak PTFE, PFA czy FEP. Łączą niskie tarcie, odporność chemiczną i wysoką trwałość, co sprawia, że znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu – od chemicznego i motoryzacyjnego po medyczny i spożywczy. Dzięki wyjątkowym właściwościom skutecznie chronią elementy narażone na ścieranie, korozję i ekstremalne temperatury. Co wyróżnia Xylan na tle innych powłok? Sprawdź w artykule!
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.
Recykling i zarządzanie odpadami to tematy, które często traktujemy jako kwestie techniczne, odległe od codziennego życia. W rzeczywistości jednak wpływają one bezpośrednio na środowisko, gospodarkę i jakość naszego życia. Poniżej przedstawiamy 5 faktów, które przybliżają realia i wyzwania związane ze wspomnianymi zagadnieniami. Swoim komentarzem odnośnie wybranych aspektów odzyskiwania i przetwarzania plastiku podzielił się Maciej Słojewski – Group Communications Manager w firmie Cedo.
Tworzywa sztuczne są kluczowym elementem wielu branż, a ich produkcja wymaga precyzji, innowacyjności i optymalizacji kosztów. Canexpol, firma z Mazowsza, to producent wyrobów z tworzyw sztucznych, który doskonale rozumie potrzeby swoich klientów. W tym artykule omówimy, jak firma pomaga przedsiębiorcom oszczędzać na procesach produkcyjnych oraz jak w prosty sposób można przenieść produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych do Polski.
SMED (Single-Minute Exchange of Dies) to metoda opracowana przez Shigeo Shingo - japońskiego inżyniera, w celu skrócenia czasu przezbrojenia maszyn produkcyjnych. Termin „Single-Minute” oznacza, że zmiana oprzyrządowania (np. matryc) powinna być możliwa do wykonania w czasie krótszym niż 10 minut, czyli w pojedynczych minutach.
Rewolucja wodorowa nabiera tempa, a przemysł stoi u progu nowej ery czystej energii. Kocioł wodorowy to nie odległa przyszłość, ale rzeczywistość, która już teraz zmienia oblicze energetyki przemysłowej. Przyjrzyjmy się, dlaczego to rozwiązanie zyskuje na popularności i jakie korzyści przyniesie Twojemu przedsiębiorstwu.
Piaskowanie jest jednym z kluczowych procesów w obróbce powierzchni, mającym na celu oczyszczenie, wygładzenie lub nadanie określonej tekstury materiałom. W ostatnich latach coraz większą popularność zyskują mikrokulki szklane, zwane także perełkami szklanymi.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.
Automatyzacja procesów pakowania stała się kluczowym elementem strategii zwiększania efektywności w wielu branżach. Zastosowanie nowoczesnych technologii w tym obszarze nie tylko przyspiesza procesy produkcyjne, ale również redukuje koszty, minimalizuje błędy ludzkie i poprawia jakość finalnego produktu. W artykule tym przyjrzymy się najnowszym rozwiązaniom w zakresie automatyzacji pakowania, które oferują przedsiębiorstwom możliwość zwiększenia efektywności operacyjnej.
Kod QR, kod kreskowy, czy też skład produktu to tylko niektóre znaki i informacje, jakie można nanieść na opakowanie za pomocą drukarki przemysłowej. Jaki sprzęt wybrać? Na co zwrócić uwagę? Poniżej znajdziesz odpowiedzi na te i inne ważne pytania.
Dzięki wprowadzeniu produktów Elesa+Ganter, firma BKF Myjnie – producent myjni bezdotykowych, przezwyciężyła trudności wynikające z procesów spawania i osiągnęła poprawę wydajności w montażu modułowych drzwi. W niniejszym studium przypadku przedstawiamy rozwiązania, dzięki którym udało się osiągnąć finalny efekt, polegający na eliminacji procesów spawania profili kwadratowych.
Ostatnie lata były czasem przebudowy polskiego systemu gospodarki odpadami wynikającej m.in. z potrzeby dostosowania systemu do najnowszych trendów i technologii oraz wymogów wynikających z dyrektyw Unii Europejskiej.
W dzisiejszym dynamicznym świecie logistyka odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu płynności procesów dostaw i magazynowania towarów. W ramach ciągłego dążenia do efektywności i optymalizacji, technologie takie jak taśmy transportowe stały się nieodłącznym elementem logistycznych operacji. W tym artykule przyjrzymy się, w jaki sposób taśmy transportowe wspomagają logistykę, optymalizując procesy magazynowania i dystrybucji.