Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Z ponad 50 letnim doświadczeniem ZERMA jest jednym z liderów w produkcji granulatorów wysokiej jakości. Urządzenia ZERMA mają zastosowanie do przetwarzania tworzyw sztucznych.
Systemy rurowe przeznaczone są do wydajnego i bezpiecznego przesyłania cieczy, materiałów stałych lub surowców sypkich. Do ich stworzenia wykorzystuje się m.in. rury, łuki, kompensatory, przesypy, przepustnice, a także zawory zaciskowe. W zależności od rodzaju systemu rurowego korzysta się z zaworów pneumatycznych lub mechanicznych.
Pojęcie bezpieczeństwa nabrało w ostatnim czasie szczególnego znaczenia, a jego poziom wpływa na decyzje podejmowane w życiu codziennym i w biznesie.
Jeden z największych przetwórców odpadowej folii polietylenowej w Polsce, firma CONKRET z Kowalewa Pomorskiego, średnio w miesiącu przerabia jej ok. 1.300 ton na wysokiej jakości granulat. Aby zwiększyć potencjał w dziedzinie recyklingu CONKRET zamówił w czołowej austriackiej firmie ARTEC nową linię recyklingową o wydajności do 1.000 kg/godz., co niemalże podwoi zdolności przerobu w firmie CONKRET. Niniejszy raport projektu umożliwia wgląd w rozwiązania techniczne tego systemu recyklingu.
Jeden z największych przetwórców odpadowej folii polietylenowej w Polsce, firma CONKRET z Kowalewa Pomorskiego, średnio w miesiącu przerabia jej ok. 1.300 ton na wysokiej jakości granulat. Aby zwiększyć potencjał w dziedzinie recyklingu CONKRET zamówił w czołowej austriackiej firmie ARTEC nową linię recyklingową o wydajności do 1.000 kg/godz., co niemalże podwoi zdolności przerobu w firmie CONKRET. Niniejszy raport projektu umożliwia wgląd w rozwiązania techniczne tego systemu recyklingu.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
Kilkanaście godzin warsztatów i prezentacji, dwie konferencje, wystawa unikatowych puszek WOŚP z ostatnich 22 lat, czy innowacyjne rozwiązania tj. druk światła. Międzynarodowe Targi Opakowań Packaging Innovations, które odbędą się w dniach 1-2 kwietnia 2020 roku w EXPO XXI Warszawa, są przykładem na to, jak dynamicznie zmienia się branża targowa. Zachowując swój specjalistyczny charakter łączy biznes z wiedzą.
Zastosowanie wydruku 3D jest niezwykle szerokie – drukarki 3D stają się coraz bardziej powszechne. Wykorzystywane są m.in. w przemyśle, reklamie, medycynie, architekturze, rozrywce itd.
Suchy lód jest wykorzystywany w różnorodnych dziedzinach naszej gospodarki. W branży rozrywkowej używany jest podczas imprez do stworzenia efektownie wyglądającego dymu. Znajduje też zastosowanie wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba obniżenia temperatury, a więc na przykład podczas transportu produktów spożywczych, leków czy chemikaliów.
Jakość koloru gra ważną rolę w wyrobach z tworzyw sztucznych. Odpowiednia technologia pozwala na zapewnienie zgodności projektów kolorystycznych z produktem końcowym.
Ideą stworzenia systemu Master Protect było dalsze wykorzystanie tworzywa poliuretanowego i jego cechy podstawowej, to jest wysokiej odporności na ścieranie. System zabezpieczenia rurociągów transportowych tworzywem poliuretanowym powoduje wielokrotne wydłużenie czasu pracy instalacji transportu pneumatycznego, zwłaszcza w przypadku kolan, w których zazwyczaj dochodzi do awarii.
Przywracanie do życia zużytych i wyrzuconych przedmiotów staje się dziś nie tyle modą co świadomym działaniem. Producenci i dizajnerzy prześcigają się w pomysłach, jak odpady przekształcić w surowce.
Master PUR Performance to jedyny wąż poliuretanowy, łączący 3 funkcje w jednym produkcie.