Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych należy do najbardziej energochłonnych segmentów przemysłu przetwórczego. Linie wtryskowe, wytłaczarki, układy chłodnicze, instalacje sprężonego powietrza czy procesy suszenia granulatów wymagają dużych i stabilnych dostaw energii elektrycznej oraz ciepła technologicznego. Jednocześnie cała branża coraz silniej odczuwa skutki niestabilności rynku energii. Wahania cen, ryzyko ograniczeń mocy, zakłócenia w pracy sieci elektroenergetycznej czy rosnące opłaty środowiskowe przekładają się bezpośrednio na koszty produkcji i rentowność zakładów.
Współczesne zakłady przemysłowe stawiają na innowacje, które nie tylko zwiększają efektywność produkcji, ale także zapewniają bezpieczeństwo i komfort pracy. Jednym z takich rozwiązań są instalacje centralnego odkurzania. W dużych obiektach przemysłowych, takich jak hale produkcyjne, magazynowe czy obiekty energetyczne, tego rodzaju systemy odgrywają istotną rolę w utrzymaniu czystości oraz zapewnieniu zdrowych warunków pracy. W tym artykule przedstawiamy, czym charakteryzują się systemy odkurzania centralnego oraz jak mogą zostać zintegrowane z liniami produkcyjnymi i systemami zarządzania w firmach przemysłowych.
W nowoczesnej konstrukcji maszyn coraz częściej poszukuje się elementów, które łączą sprężystość, odporność na przeciążenia i trwałość w trudnych warunkach pracy. Właśnie do tej grupy należą nowe elementy elastomerowe Elesa+Ganter: sprężyny PES oraz tuleje elastomerowe PEB. Oba rozwiązania powstały z myślą o zadaniach, w których tradycyjne sprężyny metalowe lub klasyczne elementy gumowe okazują się niewystarczające. Nowe produkty nadają się szczególnie tam, gdzie liczy się tłumienie uderzeń, odporność chemiczna oraz możliwość dopasowania charakterystyki do konkretnej aplikacji.
Współczesny przemysł przechodzi bezprecedensową transformację, w której centrum znajduje się precyzyjne formowanie polimerów. Rola nowoczesnego przetwórstwa w globalnym łańcuchu dostaw jest obecnie nie do przecenienia, gdyż to właśnie od jakości drobnych komponentów zależy stabilność pracy skomplikowanych maszyn, elektroniki czy systemów medycznych. Wybór partnera do współpracy to decyzja o charakterze dalekosiężnym, wpływająca na rentowność całego modelu biznesowego.
W dzisiejszych czasach nowoczesne urządzenia przemysłowe mają za zadanie nie tylko skutecznie wykonywać swoją pracę, ale również zapewniać bezpieczeństwo w codziennym użytkowaniu. Przykładem takiego podejścia jest urządzenie: ProDevice DGX03, które służy do niszczenia nośników danych, takich jak: dyski twarde, SSD oraz telefony. Maszyna ta została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszego klienta – firmę DISKUS Polska z myślą o pracy w firmach i instytucjach, gdzie bezpieczeństwo i pewność zniszczenia nośnika mają kluczowe znaczenie (Rys 1).
Jedną z kluczowych tegorocznych nowości w branży technologicznej jest HTS MOBILE FIBER - nowoczesna spawarka światłowodowa marki Laserpoint. Urządzenie bazuje na sprawdzonym modelu HTS Mobile, a dzięki zastosowaniu technologii światłowodowej otwiera nowy rozdział w precyzyjnych naprawach form wtryskowych. Pomysł na stworzenie tego modelu narodził się z realnych potrzeb warsztatów i narzędziowni, poszukujących sprzętu zarówno kompaktowego jak i wydajnego w codziennej pracy.
Piąta, jubileuszowa konferencja „Nauka – Biznes – Rolnictwo” i drugi raport wydany pod szyldem Centrum Kompetencji po raz kolejny zgromadziły w Puławach liczne grono ekspertów i praktyków, którzy wspólnie debatowali o przyszłości polskiego rolnictwa.
Grupa Azoty S.A. oraz Fundacja Rozwoju Systemu Edukacji zawarły porozumienie w sprawie wsparcia przez Grupę projektu WorldSkills Poland.
Trwający kryzys demograficzny oraz zmiana pokoleniowa jaka dokonuje się na rynku pracy dotyka także zakłady produkcyjne i osoby zarządzające produkcją. Niskie bezrobocie i to, że już niewielu młodych ludzi chce pracować na produkcji sprawiają, że pozyskanie pracownika na staje się ogromnym wyzwaniem.
Już 2–3 grudnia 2025 roku Bydgoszcz ponownie stanie się centrum polskiego przemysłu narzędziowego. W nowoczesnych przestrzeniach Bydgoskiego Centrum Targowo-Wystawienniczego odbędzie się 3. edycja konferencji „Forma wtryskowa i jej otoczenie” – wydarzenia, które na stałe wpisało się w kalendarz spotkań branży narzędziowo-przetwórczej.
Dzień 30 października decyzją zarządu Grupy Brenntag został ogłoszony "Dniem Bezpiecznej Pracy" w placówkach naszej firmy.
Przenośniki taśmowe to jedno z najpopularniejszych i najbardziej uniwersalnych rozwiązań wykorzystywanych w transporcie materiałów. Dzięki swojej konstrukcji oraz możliwości dostosowania do różnorodnych warunków pracy, znalazły szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak górnictwo, przemysł spożywczy, magazynowanie czy logistyka.
Brady Corporation oferuje trwałe znaczniki rur, znaki bezpieczeństwa, etykiety CLP i oznakowanie stref umożliwiające stworzenie zgodnego z przepisami, bezpiecznego i wydajnego środowiska pracy.
Około 3,1 mln pracowników w 28% polskich przedsiębiorstw każdego dnia ma styczność z substancjami niebezpiecznymi. Statystycznie w Polsce notuje się średnio dwa wypadki dziennie związane z używaniem środków chemicznych w miejscu pracy. W 2017 r. pyły i substancje chemiczne były przyczyną ponad 840 chorób zawodowych, co stanowiło ok. 43% wszystkich zarejestrowanych przypadków.
Jakość stołu spawalniczego wpływa bezpośrednio na komfort i bezpieczeństwo codziennej pracy. Przede wszystkim mebel ten powinien być odporny na intensywne użytkowanie w trudnych warunkach, w tym na działanie wysokiej temperatury. Do tego musi spełniać normy bezpieczeństwa. Jak pod tym kątem prezentują się stoły spawalnicze od Flexlean? Poznaj ich charakterystykę oraz potencjał zastosowania.