W lipcu br. minęło 5 lat od uruchomienia Grupy Azoty Compounding - wytwórni tworzyw modyfikowanych, która powstała na bazie doświadczenia zdobytego podczas 20 lat eksploatacji linii compoundingu na wydziale Segmentu Biznesowego Tworzyw w Grupie Azoty S.A. Uruchomienie Grupy Azoty Compounding było zgodne z założeniami Strategii ogłoszonej w 2013 roku, zakładającej zwiększenie posiadanych zdolności produkcyjnych tworzyw oraz dalszą dywersyfikację produktową w tym sektorze. Wytycznymi dokumentu były także: wydłużenie łańcucha wartości i wzbogacenie oferty produktami dedykowanymi.
20 stycznia 2015 roku odbyła się konferencja prasowa firmy igus w Hali Stulecia przy ul. Wystawowej 1 we Wrocławiu, podczas której specjaliści igus’a zaprezentowali „Transkontynentalny test wytrzymałości tworzyw sztucznych igus „iglidur on tour” 2015”.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Relokacja maszyn to złożony i wymagający proces, który ma istotne znaczenie dla wielu firm przeprowadzających modernizację, rozbudowę, lub restrukturyzację swoich operacji produkcyjnych.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Grupa Plast Box, czołowy producent opakowań z tworzyw sztucznych, wzięła udział w jednym z najważniejszych branżowych wydarzeń wystawienniczych - Międzynarodowych Targach Opakowań i Maszyn Pakujących Interpack w Düsseldorfie. To wyjątkowe wydarzenie odbyło się w dniach 4-10 maja 2023 roku i stanowiło doskonałą okazję do zaprezentowania wysokiej jakości oferty Grupy w pełnej linii produktowej i rozwiązań w zakresie contract manufacturingu.
Grupa Azoty Compounding – spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty – zakończyła w Tarnowie budowę nowej hali produkcyjno-magazynowej oraz montaż urządzeń węzła recyklingu. Nowa inwestycja pozwala rozdrabniać produkty uboczne (PU) pochodzące z linii produkcyjnych spółek Grupy Azoty – z instalacji produkcji Poliamidu naturalnego w Tarnowie oraz z Guben, z instalacji produkcji polipropylenu w Policach oraz produkty pozyskane od klientów zewnętrznych. Rozdrobnione produkty uboczne są wykorzystane jako surowiec do produkcji tworzyw modyfikowanych PIR (Post Industrial Recycled). Tym samym Grupa Azoty Compounding zwiększy wolumen produktów z udziałem recyklatów oraz umożliwi rozwijanie współpracy z Klientami w zakresie odbioru PU. Budżet inwestycji to ok. 5 mln zł.
W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.
Jeśli węże hydrauliczne w Twoich maszynach wymagają częstej wymiany, przyczyna rzadko leży w ich jakości. Nawet przewody spełniające najwyższe normy EN, ISO czy SAE mogą szybko ulec awarii, jeśli zostaną zamontowane w niewłaściwy sposób. Błędy montażowe skutkują nieszczelnościami, spadkiem ciśnienia i przestojami. Sprawdź, jak ich uniknąć!
Od 30 lat firma igus®, specjalista w dziedzinie tworzyw sztucznych, jest bardzo zaangażowana w badania, rozwój i ciągłe doskonalenie swoich trybopolimerów iglidur®, które znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu.
At the end of July this year, Cologne-based BIO-FED, a branch of AKRO-PLASTIC GmbH, launched a new product line under the brand name M•BIOBASE®. Now another material has been added to this product line.
Sprzedaż metali szlachetnych przez internet staje się coraz popularniejszym rozwiązaniem zarówno wśród osób prywatnych, jak i firm z branży technicznej, jubilerskiej czy produkcyjnej. W dobie rosnącego popytu na srebro i dynamicznych zmian jego notowań, coraz więcej osób decyduje się na formę sprzedaży jaką oferuje skup srebra online jako sposób na szybką i bezpieczną sprzedaż nieużywanych przedmiotów, odpadów produkcyjnych czy złomu srebra. Aby jednak uzyskać maksymalnie korzystną wycenę i uniknąć nieporozumień, warto odpowiednio przygotować materiał przed wysyłką.
Automatyzacja procesów produkcyjnych to nic innego jak wykorzystanie automatyki i robotyki do skrócenia czasu przezbrojeń maszyn. Głównym celem jest zminimalizowanie czasu przestoju maszyny podczas zmiany z jednego produktu na drugi, co pozwala na zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji.
Firma Elesa+Ganter po raz kolejny rozszerzyła swoją ofertę o produkt z nową, niedostępną wcześniej funkcjonalnością. Jest to kolumnowy wskaźnik poziomu cieczy HCV-E-LD, wyposażony w czujnik minimalnego poziomu oraz wbudowaną diodę LED, zapewniającą wizualną sygnalizację osiągnięcia minimalnego poziomu cieczy (rys. 1).
W dniu 11 czerwca w Grupie Azoty PUŁAWY miało miejsce uruchomienie wytwórni nawozów granulowanych, w skład której wchodzą – oprócz linii produkcyjnych - najnowocześniejsza w Polsce pakownia oraz hale sezonowania.