The machinery builder FEDDEM GmbH & Co. KG is displaying developments in its extrusion and compounding equipment at this year's FAKUMA in Hall A6, Booth 6217.
Bardzo rygorystyczne normy emisji spalin w silnikach Diesla, powodują że producenci samochodów ciężarowych, dostawczych jak również osobowych zaczęli na szeroką skalę stosować preparat AdBlue do układu wydechowego.
Uchwyty przemysłowe odgrywają istotną rolę w projektowaniu urządzeń, ponieważ są często używane w panelach maszyn, drzwiach czy szufladach. W odpowiedzi na obowiązujące w tym zakresie trendy, firma Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nowe modele uchwytów: EMPC, MPC oraz EBP-L i EBP-L CLEAN. Nowe uchwyty są częścią serii ERGOSTYLE, która charakteryzuje się produktami o wysokiej ergonomii. Dodatkowo, ich design podnosi estetykę i jakość maszyn oraz urządzeń.
Producenci zadaszeń basenowych stają przed zadaniem zaprojektowania konstrukcji bezpiecznych i funkcjonalnych. Specyfika i przeznaczenie tego typu architektury wymusza na projektantach stworzenie produktów estetycznych i wytrzymałych mechanicznie, a jednocześnie odpornych na warunki atmosferyczne i chemiczne. Muszą być również trwałe i obsługiwane intuicyjnie, ponieważ użytkownicy nie są przeszkolonymi operatorami maszyn lub urządzeń.
Linia produktów ATEX to korki, korki odpowietrzające oraz wskaźniki poziomu cieczy, dostosowane do szczególnych wymagań, np. wysokiej temperatury, obciążenia pod wpływem wysokiego ciśnienia lub pracy z substancjami agresywnymi. Produkty te są wykonane zgodnie z dyrektywą europejską ATEX 2014/34/UE, która dotyczy zastosowań w środowiskach zagrożonych wybuchem dla urządzeń z grupy II, kategorii 2GD. Produkty z oznaczeniem ATEX są szczególnie polecane do stosowania w przemyśle pneumatycznym, hydraulicznym i mechanicznym.
Nowotwory są obecnie jednym z największych zagrożeń dla naszego zdrowia i życia. W dzisiejszych czasach medycyna rozwija się bardzo szybko, co oznacza, że powstaje coraz więcej skutecznych sposobów zwalczania tego problemu. Jedną z takich metod jest leczenie radioterapią. Na przykładzie współpracy z firmą Radpro Sp. z o.o. prezentujemy, w jaki sposób standardowe elementy maszyn Elesa+Ganter można stosować w urządzeniach pracujących przy źródłach promieniowania.
Wraz ze wzrostem wymagań w zakresie bezpieczeństwa maszyn i urządzeń, inżynierowie poszukują coraz częściej rozwiązań, które wyróżnia niezawodność, łatwa integracja z istniejącymi systemami oraz duża swoboda konfiguracyjna. Odpowiadając na te oczekiwania, firma Elesa+Ganter poszerzyła swoją ofertę zabezpieczeń przemysłowych o dwa nowe produkty: uchwyt z wbudowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa ESC-SFT oraz jednostkę sterującą CN-SFT.
Firma ELESA+GANTER wprowadziła do oferty nowy typ wibroizolatorów stożkowych o oznaczeniach DVF.6 i DVF.7. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych materiałów, w tym kauczuku silikonowego MVQ w kolorze szarym (RAL 7040), certyfikowanym zgodnie z FDA (U.S. Food and Drug Administration), nowe elementy mogą być montowane w maszynach i urządzeniach spożywczych, farmaceutycznych lub medycznych.
Wybór odpowiednich prowadnic ślizgowych z tworzyw sztucznych to, z mojego doświadczenia, jeden z kluczowych elementów optymalizacji produkcji. Odpowiednia decyzja w tym zakresie potrafi znacząco wpłynąć na efektywność i trwałość maszyn. Przy wyborze warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów: rodzaj tworzywa, jego właściwości mechaniczne oraz odporność na ścieranie. Prowadnice ślizgowe znajdują zastosowanie w wielu aplikacjach, od systemów transportowych po zaawansowane maszyny CNC. Pamiętaj, aby uwzględnić warunki pracy, takie jak temperatura czy poziom zanieczyszczeń. Dobrze dobrane prowadnice to wyższa efektywność maszyn, niższe koszty serwisowania i wydłużona żywotność sprzętu.
Elesa+Ganter jako renomowany producent komponentów do maszyn, urządzeń i systemów montażowych oferuje szeroką gamę produktów, wyróżniających się wysoką jakością, starannością wykonania oraz niezawodnością. Wśród oferowanych elementów istotne miejsce zajmują kołki walcowe oraz tuleje pozycjonujące, stanowiące niezbędny element w aplikacjach przemysłowych. W tym artykule przyjrzymy się szczegółowo kołkom walcowym DIN 6325, DIN 7979 oraz tulejom pozycjonującym DIN 172 i DIN 179, które można znaleźć w ofercie Elesa+Ganter.
Firma Cold Jet, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do czyszczenia suchym lodem i jego produkcji, przedstawia nową serię maszyn Aero2 ULTRA. Opierając się na wieloletnim doświadczeniu w zakresie innowacji i badania wydajności, seria Aero2 ULTRA staje się nowym punktem odniesienia dla technologii czyszczenia suchym lodem dzięki wprowadzeniu kolejnych udoskonaleń.
Wiele razy zdarzało się, że surowiec podczas wtrysku przedostawał się do przestrzeni instalacyjnej grzanych kanałów formy. Wtedy ujawnia się dramat zniszczeń: zalane przewody, termopary, grzałki. Niejednokrotnie elementy te trzeba wymienić na nowe. Koszty wielkie, do tego przestój produkcyjny formy… TRAGEDIA !!!
Rosnący wolumen produkcji mąki i jej przetworów w przemyśle spożywczym przyczynia się do stałego wzrostu zapotrzebowania na maszyny i urządzenia młynarskie na całym świecie. FP SPOMAX SA to znana w skali globalnej polska firma - producent i dostawca maszyn, urządzeń oraz systemów produkcyjnych dla przemysłu młynarskiego, paszowego, piwowarskiego, energetycznego i ochrony środowiska. Jej dział konstrukcyjny stale ulepsza już istniejące maszyny i urządzenia, wprowadzając również nowe rozwiązania, które spełniają potrzeby klientów. W trakcie realizacji swoich projektów firma wykorzystuje standardowe elementy maszyn, które są produkowane i dostarczane przez firmę Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.
Produkty z linii SAN są wyprodukowane z technopolimeru, który uniemożliwia gromadzenie się i reprodukcję wszelkich niepożądanych organizmów na powierzchni elementu. Należą do nich m.in.: zarazki, bakterie, pleśń oraz grzyby, które stanowią główną przyczynę nieprzyjemnych zapachów, przebarwień, degradacji i powstawania biomembrany na powierzchniach. W ofercie Elesa+Ganter z linii SAN są dostępne uchwyty, pokrętła, nakrętki motylkowe i rękojeści.
Wiele razy zdarzało się, że surowiec podczas wtrysku przedostawał się do przestrzeni instalacyjnej grzanych kanałów formy. Wtedy ujawnia się dramat zniszczeń: zalane przewody, termopary, grzałki. Niejednokrotnie elementy te trzeba wymienić na nowe. Koszty wielkie, do tego przestój produkcyjny formy… TRAGEDIA !!!