Przemysł z reguły kojarzy nam się z ciężkim sprzętem. Produkcja towarów i ich przewóz samochodami ciężarowymi, a także różnego typu budowy i prace usługowe są tego świetnym przykładem. W tego typu branżach z reguły występuje duże natężenie hałasu. Czynnik ten jest bardzo szkodliwy dla zdrowia osób pracujących fizycznie w głośnych pomieszczeniach, dlatego każdy właściciel firmy powinien o ten aspekt zadbać.
Polski producent olejków do kąpieli jako pierwszy użyje Millad® NX8000, najnowocześniejszy środek klarujący, do nadania polipropylenowym opakowaniom swoich produktów nieosiągalnych dotąd cech wizualnych. Producentem środka jest koncern Milliken Chemic
Grupa Azoty Compounding, spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty, z sukcesem zakończyła proces wdrożenia zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji – ASPROVA APS oraz systemu XPRIMER.MES do monitorowania i ewidencjonowania produkcji. Zaimplementowanie obu systemów do zarządzania produkcją w spółce jest kolejnym krokiem w realizacji strategii udoskonalania procesów oraz zwiększania potencjału produkcyjnego.
W III kwartale 2022 roku wyniki finansowe Grupy Azoty były zdeterminowane w szczególności skutkami zbrojnej agresji Rosji na Ukrainę i bezprecedensowym wzrostem cen gazu ziemnego - podstawowego surowca wykorzystywanego w procesach produkcji nawozów.
Pełna gwarancja w Polsce. Zero zaliczek. Płacisz tylko, jeśli forma spełnia Twoje oczekiwania.
Europejskie centrum regionalne przedsiębiorstwa Kingfa Science & Technology jest już budowane w Polsce. Globalny lider w dziedzinie materiałów zaawansowanych, tworzyw modyfikowanych i biopolimerów, działania związane z nową fabryką zaprezentował podczas targów przetwórstwa tworzyw sztucznych Plastpol w Kielcach. Inwestycja warta ponad 60 milionów euro jest trzecią tej firmy w Europie.
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.
W dyskusji o opakowaniach powinniśmy się posługiwać analizami naukowymi a nie przypuszczeniami – w dobie transformacji środowiskowej i rosnącej świadomości konsumenckiej konieczne jest oparcie się na twardych danych. Ocena cyklu życia (LCA) to dziś jedno z najpełniejszych narzędzi pozwalających rzetelnie ocenić wpływ produktów i materiałów na środowisko – od emisji gazów cieplarnianych, przez zużycie energii i wody, po degradację ekosystemów. Coraz większą rolę odgrywa również problem mikroplastików, który, jak pokazują najnowsze badania, nie zawsze ma źródło tam, gdzie się go intuicyjnie spodziewamy. Jakie wnioski płyną z danych? Które materiały opakowaniowe faktycznie wspierają zrównoważony rozwój – a które tylko sprawiają takie wrażenie?
W lipcu br. minęło 5 lat od uruchomienia Grupy Azoty Compounding - wytwórni tworzyw modyfikowanych, która powstała na bazie doświadczenia zdobytego podczas 20 lat eksploatacji linii compoundingu na wydziale Segmentu Biznesowego Tworzyw w Grupie Azoty S.A. Uruchomienie Grupy Azoty Compounding było zgodne z założeniami Strategii ogłoszonej w 2013 roku, zakładającej zwiększenie posiadanych zdolności produkcyjnych tworzyw oraz dalszą dywersyfikację produktową w tym sektorze. Wytycznymi dokumentu były także: wydłużenie łańcucha wartości i wzbogacenie oferty produktami dedykowanymi.
Zaawansowany klej epoksydowy z innowacyjnym, podwójnym systemem utwardzania: szybka aktywacja promieniami UV umożliwia precyzyjne pozycjonowanie elementów, a końcowe utwardzenie cieplne gwarantuje wyjątkową trwałość i odporność spoiny – nawet w temperaturze 180°C!
Firma COMAC z siedzibą w Cerro Maggiore k. Mediolanu od ponad 40 lat zajmuje się projektowaniem i produkcją dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych przeznaczonych do linii do kompandowania i produkcji koncentratów barwiących. Należy do liderów w swojej branży. Maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością zgodnie z rosnącymi potrzebami i wymaganiami rynku.
Pewnie myślisz: co może być skomplikowanego w wyprodukowaniu gumowej uszczelki? I tu się mylisz: za takim produktem stoi wieloletnie know-how, a sama produkcja wiąże się z odpowiedzialnością za jakość towaru.
Planowanie sprzedaży i operacji (S&OP) polega na godzeniu prognoz rynkowych z rzeczywistymi możliwościami produkcyjnymi. Firmy często mierzą się z różnymi wyzwaniami, w tym nieaktualnymi danymi, słabą współpracą między działami oraz niskimi zdolnościami produkcyjnymi. Każde z nich wpływa negatywnie na realizację planów. Jak więc skutecznie wdrożyć proces S&OP, aby zdobyć przewagę nad konkurencją? Oto sprawdzone strategie i narzędzia, które pomagają w osiągnięciu tego celu.
W przemysłowej obróbce blach jakość cięcia decyduje o efektywności całego procesu produkcyjnego. Gilotyny do blachy Vimercati, dostępne w Polsce za pośrednictwem firmy ITALTEC, to włoskie maszyny stworzone dla firm wymagających najwyższej precyzji, trwałości i powtarzalności wyników. Dzięki solidnej konstrukcji, zaawansowanej hydraulice i nowoczesnym systemom sterowania, gilotyny Vimercati zapewniają perfekcyjną linię cięcia w szerokim zakresie grubości materiałów.
Pożar wózka widłowego, przeniesienie ognia na składowisko odpadów i jedna osoba poszkodowana. Na szczęście to tylko scenariusz ćwiczeń przeprowadzonych w środę (20 października) na terenie przedsiębiorstwa ML Polyolefins w Gronowie Górnym. Cała akcja zakończyła się sukcesem. Jej celem było przede wszystkim sprawdzenie organizacji i warunków przeprowadzania działań ratowniczych mając do czynienia ze składowiskiem odpadów łatwopalnych, jakimi są tworzywa sztuczne.