Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Dynamiczny rozwój przemysłu chemicznego oraz rosnące wymagania w zakresie efektywności, bezpieczeństwa i zrównoważonej produkcji sprawiają, że branża potrzebuje nowoczesnych rozwiązań i przestrzeni do wymiany wiedzy. Odpowiedzią na te potrzeby są targi ChemTec Poland – specjalistyczne wydarzenie dedykowane technologiom chemicznym i inżynierii procesowej, organizowane w Ptak Warsaw Expo.
Certyfikacja biotworzyw coraz częściej decyduje o tym, które produkty trafią na półki dużych sieci i do marek, a które pozostaną niszowe. W świecie, w którym „zielone” deklaracje muszą być poparte dowodami, to uznane standardy – z ISCC PLUS na czele – stają się przepustką do międzynarodowego biznesu.
Na szkoleniu omówimy w jaki sposób praktycznie wdrożyć aktualne przepisy prawne krajowe i UE dotyczące materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością min. Wymagania Rozporządzenia PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY (UE) 2025/40 z dnia 19 grudnia 2024 r. w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) . Przedstawimy wymagania i dokumentację dotyczącą wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością wraz z wynikami badań potwierdzających zgodność wyrobu z aktualnymi przepisami UE. Prześledzimy i przeanalizujemy problemy z jakimi spotykają się przedsiębiorcy.KTO POWINIEN WZIĄĆ UDZIAŁ
Branża recyklingu tworzyw sztucznych przechodzi najtrudniejszy okres od lat. Przepisy wymagają coraz większego udziału surowca z recyklingu, a jednocześnie europejskie zakłady masowo wstrzymują produkcję i zamykają linie. Dla firm produkcyjnych i przetwórczych oznacza to jedno: dostęp do sprawdzonego odbiorcy odpadów i zarazem dostawcy surowca wtórnego stał się realnym wyzwaniem biznesowym.
Sprawna i bezpieczna praca maszyn budowlanych zależy od wielu elementów, które często pozostają niewidoczne na pierwszy rzut oka, a mimo to mają kluczowe znaczenie dla ciągłości realizowanych zadań. W praktyce to właśnie odpowiednio dobrane filtry do maszyn oraz solidne gąsienice do koparek decydują o tym, czy sprzęt zachowa pełną wydajność w trudnych warunkach placu budowy. Ich jakość oraz regularna kontrola techniczna przekładają się bezpośrednio na ograniczenie awarii, przestojów i kosztów eksploatacyjnych.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.
Istotnym elementem postępowania z odpadami jest ich przetwarzanie. Procesy przetwarzania powinny odbywać się w miejscu powstania odpadów. Jeśli to niemożliwe, to należy je przekazywać do najbliższych miejsc przetwarzania.
Dobór sit plecionych do maszyn przemysłowych wymaga wiedzy i głębokiego namysłu – tu liczą się precyzja inżynierska i znajomość realiów produkcyjnych. Źle dopasowane sito to straty materiału, spadek efektywności i kosztowne przestoje. W praktyce oznacza to, że każdy błąd w wyborze może kosztować przedsiębiorstwo tysiące złotych miesięcznie. Podpowiadamy, jak dobrze wybrać rozwiązanie dopasowane do naszych potrzeb.
System kaucyjny w krótkim czasie stał się jednym z najważniejszych tematów w branży handlowej. Z jednej strony wprowadził konieczność dostosowania się do nowych regulacji i procesów logistycznych, z drugiej – otworzył przestrzeń na technologiczne innowacje i bardziej zrównoważone podejście do gospodarki opakowaniami. Dla wielu detalistów, zwłaszcza tych prowadzących mniejsze sklepy, kluczowym pytaniem okazuje się wybór metody zbiórki manualnej czy z wykorzystaniem automatów RVM (Reverse Vending Machine).
Firma Elesa+Ganter opiera się na ponad 50-letniej współpracy dwóch spółek macierzystych – włoskiej Elesy oraz niemieckiego Gantera. Połączenie doświadczenia, know-how i wspólnej pasji do innowacji pozwoliło stworzyć globalną ofertę elementów standardowych, które wyróżniają się niezawodnością, precyzją i charakterystycznym wzornictwem.
Wychodząc naprzeciw coraz wyższym wymaganiom w zakresie niezawodności, precyzji oraz ergonomii elementów mocujących i pozycjonujących firma Elesa+Ganter nieustannie wprowadza do swojego asortymentu nowe produkty.
Firma Tampotechnika sp. z o.o. wprowadza na rynek FireDrake Kaida – kompaktowe urządzenie z palnikiem liniowym do aktywacji płomieniowej powierzchni płaskich i cylindrycznych na połowie obwodu. Rozwiązanie to usprawnia procesy przygotowania materiałów w branżach takich jak druk, lakiernictwo czy produkcja opakowań, umożliwiając obróbkę do 600 elementów na godzinę.
Po ogłoszeniu strategii rozwoju do 2030 r. Grupa Azoty przechodzi do kolejnego etapu – emisji akcji. Celem emisji nowych akcji jest wzmocnienie kapitałów spółki oraz zapewnienie elastycznej, zdywersyfikowanej bazy finansowania. Pozyskane środki w całości zostaną przeznaczone na inwestycje w rozwój i modernizację kluczowych obszarów działalności, zgodnie z przyjętymi założeniami.
Laminat FR4 to powszechnie stosowany materiał wykorzystywany do produkcji obwodów drukowanych.