Porządnie wykonane, estetyczne opakowanie już na starcie zwiększa szanse na sukces handlowy produktu. Większość klientów „kupuje oczami” a na półce sklepowej widać tylko opakowanie. Jakie więc cechy powinno posiadać opakowanie, żeby dobrze spełniało swoją funkcję w procesie handlowym?
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?
Każdy z nas od czasu do czasu ma do utylizacji kartony szare, opakowania papierowe czy kolorowe gazety, które niczemu już nie służą.
W świecie idealnym wszystkie opakowania byłyby przetwarzane na produkty które można wykorzystać powtórnie. W rzeczywistości jednak na to, na ile opakowanie nadaje się do recyklingu, wpływa mnóstwo czynników: materiał, wielkość, konstrukcja, etykiety, ale też możliwość prowadzenia skutecznej zbiórki i sortowania odpadów na danym terenie. W gąszczu tej wiedzy producentom opakowań pomagają poruszać się wytyczne i certyfikaty wyspecjalizowanych organizacji.
Kartony standardowe to opakowania o dość wytrzymałej budowie, wyróżniające się prostą, zazwyczaj prostopadłościenną konstrukcją, zamykającą się klapami. Nic więc dziwnego, że są jednymi z najchętniej wykorzystywanymi rodzajami pudełek do przechowywania towarów, w przypadku których zarówno gabaryty, jak i kształt wpisują się w dostępne na rynku warianty. W innym przypadku w zakresie przedmiotów o nietypowych wymiarach zmuszeni będziemy skorzystać z opakowań kartonowych wykonywanych na wymiar.
ALPLA powołuje do życia międzynarodowe stowarzyszenie promujące odpowiedzialne wykorzystanie tworzyw sztucznych. promowanie rzetelnej wiedzy o materiałach plastikowych, wspieranie ich zrównoważonych zastosowań oraz rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez lepsze wykorzystanie i kontrolę nad obiegiem PET i innych polimerów.
Problem odpadów to temat od dawna podejmowany w Unii Europejskiej. O tym jak skomplikowane jest to wyzwanie mówi Sekretarz Generalny FEAD Europejskiego Stowarzyszenia Zarządzania Odpadami Paolo Campanella, który we wrześniu będzie gościem specjalnym tegorocznej XIV Międzynarodowej Konferencji Logistyka Odzysku.
Opakowanie foliowe to doskonały sposób, aby uzupełnić wizualną i marketingową wartość każdego produktu.
Przeciwnicy wody w butelkach PET błędnie uważają, że jest ona szkodliwa dla zdrowia, ponieważ rzekomo przedostają się do niej z tego opakowania plastyfikatory, czyli ftalany, a prawdą jest to, że tworzywa sztuczne z plastyfikatorami i bisfenolem A, nie są używane do opakowań na produkty spożywcze oraz kosmetyczne.
W pakowaniu żywności bardzo rzadko wystarcza dziś wybór jednej maszyny, która „zamknie temat”. W praktyce o jakości i wydajności końcówki linii decyduje to, czy wszystkie elementy procesu są dobrze dopasowane do rodzaju produktu, tempa produkcji i oczekiwanego efektu końcowego. Dotyczy to szczególnie sytuacji, w których firma korzysta zarówno z pakowania próżniowego, jak i tacek zamykanych na linii. Właśnie wtedy ważne staje się nie tyle porównywanie urządzeń osobno, ile zbudowanie jednego spójnego systemu.
Wprowadzenie systemu kaucyjnego w Polsce to jedna z największych operacji logistycznych, technologicznych i edukacyjnych ostatnich lat. Z pozoru chodzi tylko o zwrot butelki lub puszki, w praktyce – o precyzyjny i spójny mechanizm obejmujący tysiące punktów handlowych, producentów napojów, operatorów logistycznych oraz konsumentów. Skala przedsięwzięcia sprawia, że nie wystarczy sam automat. O sukcesie systemu zdecyduje to, co dzieje się wokół niego: serwis, zaplecze techniczne i realne wsparcie dla detalu.
W dzisiejszych realiach gospodarczych, gdzie koszty surowców i transportu podlegają dynamicznym wahaniom, optymalizacja łańcucha dostaw stała się priorytetem dla każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Opakowanie przestało być traktowane jako zło konieczne i jednorazowy koszt. Dziś to zaawansowany technologicznie produkt, od którego wymaga się spełnienia trzech kluczowych ról: zapewnienia absolutnego bezpieczeństwa ładunku, maksymalnej funkcjonalności w obsłudze magazynowej oraz realnego generowania oszczędności logistycznych.
Pandemia zmieniła rynek opakowań. Z jednej strony silny i dynamiczny rozwój e-commerce stał się czynnikiem napędzającym rozwój branży (w tym opakowań z tworzyw sztucznych), z drugiej strony zgodnie z europejską strategią na rzecz tworzyw sztucznych - do 2030 roku wszystkie plastikowe opakowania mają podlegać recyklingowi. Do tego należy jeszcze dodać zmiany konsumenckie, które wyraźnie zarysowały się w ostatnich miesiącach. Jak odnaleźć się w nowych realiach? Jak wyróżnić firmę spośród konkurencji? Odpowiedź znajdziemy na Targach Packaging Innovations – kluczowym spotkaniu branży w dniach 24-25 września 2020 w EXPO XXI Warszawa.
Nowe regulacje, takie jak system kaucyjny czy rozporządzenie PPWR, będą istotnie wpływać na przedsiębiorców z branży tworzyw sztucznych. Jak poradzić sobie z rosnącymi kosztami i oczekiwaniami rynku w zakresie zrównoważonego rozwoju, a jednocześnie pozostać konkurencyjnym?
Polacy mają coraz większą wiedzę na temat tworzyw sztucznych. Tak wynika z tegorocznych badań zrealizowanych przez Instytut IQS na potrzeby ogólnopolskiej kampanii edukacyjnej #rePETujemy. Badani znacznie rzadziej niż w poprzedniej edycji raportu wskazywali, że tego typu opakowania stanowią większość wszystkich odpadów, czy że są one głównym źródłem mikroplastiku.