Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Kompensatory stosuje się w różnych instalacjach rurociągów. Ich zadaniem jest kompensowanie zmian, do jakich dochodzi wskutek drgań, różnic temperatur i ciśnień, czy naprężeń mechanicznych. W zależności od rodzaju instalacji stosuje się kompensatory stalowe, gumowe, teflonowe albo tkaninowe.
Dzisiejszy zglobalizowany rynek stawia klientów przed trudnymi wyborami zakupowymi. Porównują oni nie tylko właściwości produktów i ich cenę, ale zwracają również uwagę na estetykę oraz funkcjonalność opakowań. Nie da się ukryć, że pierwszy kontakt konsumenta z produktem ma ogromne znaczenie dla podejmowanej decyzji zakupowej, dlatego opakowania stały się ważnym elementem strategii marketingowej.
Okna dachowe w o wiele większym stopniu od okien ściennych narażone są na ekspozycję na promieniowanie słoneczne, deszcz, śnieg czy grad. Przez to muszą być wykonane z trwałych materiałów, aby służyły domownikom przez długi czas. Jakie materiały będą do tego najlepsze?
Maszyny do produkcji zrównoważonych materiałów opakowaniowych
Piaskowanie jest jednym z kluczowych procesów w obróbce powierzchni, mającym na celu oczyszczenie, wygładzenie lub nadanie określonej tekstury materiałom. W ostatnich latach coraz większą popularność zyskują mikrokulki szklane, zwane także perełkami szklanymi.
Cięcie laserem to jedna z najnowocześniejszych metod cięcia, nieustannie zyskująca popularność w przemyśle i branży produkcyjnej. Nic w tym dziwnego bowiem cięcie laserem ma pod wieloma względami znacznie więcej do zaoferowania niż jego tradycyjne alternatywy. W tym artykule opisane zostały podstawowe informacje na temat cięcia laserem, które musisz poznać każdy, kogo interesuje ta metoda obróbki skrawaniem.
W erze dynamicznego rozwoju technologicznego, barier ochronnych drogowych nie można już postrzegać jedynie jako statycznych elementów ochrony. Nowoczesne innowacje przekształcają je w inteligentne, skuteczne narzędzia, zdolne nie tylko zabezpieczać użytkowników dróg, ale także wspierać zrównoważony rozwój infrastruktury drogowej. W tym artykule przyjrzymy się najnowszym technologiom w dziedzinie barier ochronnych, ze szczególnym naciskiem na zastosowanie stali przy ich konstrukcji, analizując zarówno skuteczność w kontekście bezpieczeństwa drogowego, jak i wpływ na zrównoważony rozwój.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Tworzywo ABS to handlowa nazwa kopolimeru akrylonitrylo-butadienowo-styrenowego. Jest to materiał, który dzięki budowie kopolimerowej może w pożądanym stopniu przyjmować określone cechy swoich poszczególnych komponentów. By wzmocnić lub osłabić określone właściwości materiału, wystarczy w zasadzie zmienić proporcje składowych polimerów.
Stworzenie stabilnej, wytrzymałej oraz odpornej na zewnętrzne warunki atmosferyczne konstrukcji dachu to nie lada wyzwanie – nawet dla doświadczonych firm budowlanych.
Gięcie blachy z pozoru jest bardzo łatwym i szybkim procesem obróbki. W praktyce jest to nieco trudniejsze. Za każdym prawidłowo i estetycznie ukształtowanym arkuszem stoją precyzyjne, innowacyjne maszyny oraz poważna wiedza naukowa. Sprawdź, jakie podstawowe wyzwania stoją przed osobami, które zajmują się gięciem blachy, jakie maszyny są do tego zadania potrzebne oraz dlaczego gięcie CNC jest obecnie chętniej wykorzystywane, aniżeli standardowe metody!
W czasach, w których zrównoważony rozwój definiuje przyszłość produkcji, przemysł tworzyw sztucznych stoi przed pilnym wyzwaniem – jak sprawić, by procesy produkcyjne były nie tylko bardziej wydajne i rentowne, ale także przyjazne dla środowiska.
Bosch wprowadza na rynek pierwszy program brzeszczotów do wyrzynarek stworzony z myślą o cięciu tworzyw sztucznych. Obejmuje on brzeszczoty „clean for PP”, „clean for PVC”, „clean for PMMA” (szkło akrylowe), „clean for Carbon Fiber” oraz „clean for Solid Surfaces”. Brzeszczoty pasują do wszystkich wyrzynarek z chwytem teowym.
Grupa Azoty otrzymała tytuł Lidera Transformacji Energetycznej 2024 w kategorii Inżyniera materiałowa, nanotechnologie. Spółka została doceniona za projekt „Granulaty envifill® - rodzina polimerów ulegających recyklingowi organicznemu". Statuetka przyznawana jest przez kapitułę Polskiego Kongresu Klimatycznego.