Cięcie laserem to jedna z najnowocześniejszych metod cięcia, nieustannie zyskująca popularność w przemyśle i branży produkcyjnej. Nic w tym dziwnego bowiem cięcie laserem ma pod wieloma względami znacznie więcej do zaoferowania niż jego tradycyjne alternatywy. W tym artykule opisane zostały podstawowe informacje na temat cięcia laserem, które musisz poznać każdy, kogo interesuje ta metoda obróbki skrawaniem.

Jak działa cięcie laserowe? 

Cięcie laserem działa na zasadzie koncentracji energii emitowanej przez wiązkę lasera na bardzo małej powierzchni materiału, który ma zostać przycięty. W wyniku nagrzania i stopienia materiału wiązka lasera przecina go, tworząc pożądany kształt.

Zalety cięcia laserowego 

Cięcie laserowe cechuje się wysoką popularnością, co zawdzięcza licznymi zaletami. Oto kilka z nich: 

Wysoka precyzja cięcia

Laser może ciąć materiały z dokładnością do kilku mikrometrów, co oznacza, że cięcie jest bardzo dokładne i pozwala uzyskać pożądane kształty z dużą precyzją.

Szybkość 

Cięcie laserem jest bardzo szybką metodą obróbki w porównaniu do jego tradycyjnych odpowiedników. Pozwala na spore oszczędności czasowe i optymalizację produkcji. 

Brak zniekształceń materiału

Tradycyjne metody mogą powodować zniekształcenia na obrabianym materiale. Cięcie laserem działa tylko na niewielkiej powierzchni, zapobiegając negatywnym wpływom temperatury i nacisku, typowych dla innych metod cięcia. 

Wysoka jakość cięcia 

Cięcie laserowe zapewnia wyjątkowo gładkie i czyste krawędzie, co eliminuje potrzebę dodatkowego szlifowania lub polerowania, a tym samym przekłada się na optymalizację procesów produkcyjnych. 

Uniwersalność

Laser jest w stanie przeciąć niemal każdy rodzaj materiału, w tym metale, drewno, tworzywa sztuczne, skóry, tkaniny i wiele innych, co czyni go bardzo uniwersalnym narzędziem do cięcia.

Materiały odpowiednie do cięcia laserem

Tak jak wspomnieliśmy, cięcie laserem jest bardzo uniwersalną metodą w kontekście doboru materiałów. Najczęstszymi materiałami ciętymi z użyciem lasera są między innymi aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, miedź, mosiądz, tytan i wiele innych. Kolejnym popularnym surowcem jest drewno. Cięcie laserowe umożliwia nie tylko wycinanie dowolnych kształtów, ale również grawerowanie fantazyjnych kształtów. Cięcie laserowe sprawdzi się również w przypadku tworzyw sztucznych, takich jak akryl, poliwęglan czy inne. Tworzywa sztuczne są bardzo szeroko użytkowane w przemyśle produkcyjnym, a cięcie laserem jest jedną z najefektywniejszych metod, co sprzyja optymalizacji produkcji. 

Bezpieczeństwo podczas cięcia laserem

Podczas cięcia laserowego należy przestrzegać odpowiednich zasad bezpieczeństwa, aby uniknąć niebezpieczeństwa dla zdrowia i życia operatora oraz innych osób przebywających w pracowni. Poniżej kilka najważniejszych kwestii, o które należy zadbać: 

Ochrona oczu i skóry 

Dbanie o zdrowie operatora jest w przypadku cięcia laserem niezwykle istotne. Bezwzględnie konieczne jest stosowanie specjalnych okularów ochronnych oraz odzieży chroniącej skórę przed kontaktem z laserem. Upewnij się, że materiał, z którego wykonana jest odzież ochronna, nie jest łatwopalny. 

Wentylacja

Aby uniknąć wdychania toksycznych oparów i pyłu, konieczne jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji w pomieszczeniu, w którym przeprowadza się cięcie laserowe.

Szkolenie operatorów

Konieczne jest dokładne przeszkolenie operatorów przed obsługą lasera, co minimalizuje ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji. 

Odpowiednie ustawienie lasera

Przed przystąpieniem do cięcia należy upewnić się, że laser jest odpowiednio ustawiony i skonfigurowany, aby zapobiec przypadkowemu skierowaniu wiązki lasera na osoby w pobliżu.

Podsumowanie

Artykuł opisuje podstawowe informacje na temat cięcia laserowego, metody cięcia, zalety takie jak wysoka precyzja, szybkość i uniwersalność, a także materiały odpowiednie do cięcia laserowego. W artykule podkreślono również znaczenie przestrzegania zasad bezpieczeństwa podczas cięcia laserowego, w tym stosowanie specjalnych okularów ochronnych, odzieży chroniącej skórę przed kontaktem z laserem oraz zapewnienie odpowiedniej wentylacji, aby uniknąć wdychania toksycznych oparów i pyłu.

^{Na zlecenie Metikam Sp. z o.o.}