Pojemniki z tworzyw sztucznych wygrywają ze swymi drewnianymi i metalowymi odpowiednikami na wielu polach. Mają znacznie mniejszą masę oraz większą odporność mechaniczną i chemiczną, są estetyczne i łatwe w czyszczeniu, świetnie znoszą nawet najtrudniejsze warunki atmosferyczne. W dodatku – co dzisiaj szczególnie istotne – są ekologiczne; wykonywane z wysokiej jakości tworzyw (najczęściej z polietylenu wysokiej gęstości, z polipropylenu lub kopolimeru polietylenowo-polipropylenowego), takie pojemniki są w stanie wytrzymać nawet kilkuletnie intensywne użytkowanie, a po zakończeniu cyklu życia i przetworzeniu w granulat trafić ponownie do obiegu jako składnik nowego produktu.
Nie sposób wymienić wszystkich zalet materiałów kompozytowych. Są wytrzymałe, lekkie oraz łatwe w użytkowaniu i konserwacji, Jednak ze względu na skomplikowaną strukturę, ich powrót do obiegu nie został jeszcze wystarczająco dopracowany. Zasady racjonalnego gospodarowania odpadami są proste - projektowanie i wytwarzanie materiałów powinno umożliwiać ich dalszy recykling. Choć w Polsce procesy odzyskiwania materiałów kompozytowych są nadal bardziej kosztowne w porównaniu do ich składowania, w niedalekiej przyszłości należy spodziewać się bardziej restrykcyjnych przepisów w tym zakresie. A jak wygląda to obecnie?
Wraz z rozwojem technologii zmianie uległy nie tylko procesy produkcji, ale również materiały wykorzystywane do produkcji maszyn. Czasy, kiedy urządzenia tworzone były z drewna i stali bezpowrotnie minęły. Obecnie do produkcji maszyn używa się różne rodzaje tworzyw sztucznych, które różnią się od siebie swoimi właściwościami. Dzięki wykorzystaniu tworzyw sztucznych możemy osiągnąć większą wytrzymałość i lepsze parametry techniczne niż przy użyciu naturalnych materiałów. Przyjrzyjmy się, jakie są rodzaje tworzyw sztucznych i do czego możemy je stosować?
Od pierwszego września wejdzie w życie kolejna nowelizacja tzw. ustawy śmieciowej. Wedle jej zapisów, osoby, które nie będą stosowały się do zasad o segregacji odpadów, za ich odbiór zapłacą od dwóch do czterech razy więcej. Zmiany zakładają też ulgi dla tych gospodarstw domowych, które same zagospodarują część produkowanych odpadów.
W dzisiejszych czasach wyroby z tworzyw sztucznych są coraz częściej wykorzystywane w wielu branżach. Wszelkiego rodzaju kątowniki i profile np. okienne są wykonywane właśnie z PCV.
Etykieta produktowa już przestała jedynie informować o produkcie, będąc uzupełnieniem jego opakowania.
Wraz ze wzrostem wymagań w zakresie bezpieczeństwa maszyn i urządzeń, inżynierowie poszukują coraz częściej rozwiązań, które wyróżnia niezawodność, łatwa integracja z istniejącymi systemami oraz duża swoboda konfiguracyjna. Odpowiadając na te oczekiwania, firma Elesa+Ganter poszerzyła swoją ofertę zabezpieczeń przemysłowych o dwa nowe produkty: uchwyt z wbudowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa ESC-SFT oraz jednostkę sterującą CN-SFT.
Aktualnie przykładamy bardzo dużą wagę do tego, aby dbać o nasze otoczenie.
ELESA+GANTER wprowadziła nową kategorię produktów do swojej oferty – „Przyssawki próżniowe i akcesoria”. W ramach tej grupy firma oferuje bogaty asortyment produktów z zakresu techniki próżniowej, w tym ssawki podciśnieniowe, kompensatory sprężynowe oraz różnorodne akcesoria. Nowa kategoria produktów zapewnia rozległe możliwości doboru komponentów niezbędnych do automatyzacji i usprawnienia procesów produkcyjnych.
Już po raz czwarty ML Polyolefins wyróżniło świadectwami Packaging Circular Economy przedsiębiorstwa, które dbają o prawidłowe zagospodarowanie odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych.
Sztywne oznaczenia i zawieszki ToughWash firmy Brady zachowują czytelność i trwałość nawet w warunkach częstego czyszczenia w agresywnym środowisku.
W przemyśle coraz częściej wykorzystuje się posadzki żywiczne. Nierzadko stosowane są również w garażach. Dzieje się tak ze względu na ich estetyczny wygląd oraz ponadprzeciętną trwałość. Rynek budowlany oferuje wiele rodzajów żywic. Jak więc wybrać tę najlepszą?
Rozpoczęcie budowy niezależnie od wielkości, wiąże się z koniecznością spełnienia pewnych kryteriów i wymogów.
Dobór odpowiednich tworzyw konstrukcyjnych może stanowić niemałe wyzwanie.
Przy składowaniu oraz transportowaniu towarów o konsystencji sypkiej, liczy się trwałość zastosowanych pojemników, ich odporność na uszkodzenia, a jednocześnie ergonomiczna forma oszczędzająca miejsce oraz ułatwiająca załadunek i przenoszenie.