Rok 2026 jest dla Milaru i całej Grupy Biesterfeld momentem o szczególnym znaczeniu. Zbieg trzech różnych rocznic — 35 lat działalności Milaru, 30 lat obecności Biesterfeld na polskim rynku i 120 lat funkcjonowania Grupy Biesterfeld na świecie - tworzy naturalną okazję do spojrzenia wstecz na drogę, którą przeszły obie firmy, oraz do refleksji nad tym, jak wzajemnie się uzupełniały przez lata.
Transformacja w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ) jest dziś jednym z najważniejszych projektów cywilizacyjnych i regulacyjnych realizowanych w Europie. Wpisuje się ona w szerszą strategię budowania gospodarki neutralnej klimatycznie i bardziej efektywnej zasobowo, której ramy wyznacza m.in. European Green Deal. Jej cel jest jasny: ograniczyć presję środowiskową, zwiększyć efektywność wykorzystania surowców i jednocześnie stworzyć nowe impulsy rozwojowe dla europejskiej gospodarki.
Zakaz wprowadzania na rynek wielu rodzajów opakowań, obowiązek korzystania z surowców z recyklingu przy ich produkcji, ograniczenie jednorazowych kubków w gastronomii - m.in. z takimi zmianami liczyć się muszą przedsiębiorcy. Rozpoczyna się opiniowanie zmian unijnej dyrektywy opakowaniowej
Funkcjonowanie firm produkcyjnych w warunkach wymagających natychmiastowych reakcji i minimalizacji strat stwarza konieczność wdrażania zaawansowanych narzędzi informatycznych. Bez nich trudno mówić dzisiaj o konkurencyjności i sukcesie w wyścigu o klienta. Nowoczesne oprogramowanie pozwala bowiem nie tylko sprostać rosnącym wyzwaniom, ale także zapewnia przedsiębiorcom cenny wgląd w procesy, który może być kluczem do przewagi konkurencyjnej. Dlaczego warto zainwestować w nowoczesne systemy informatyczne do harmonogramowania produkcji?
Baterie i akumulatory to specyficzny typ odpadów. Zawarte w nich surowce nie tylko mogą być niebezpieczne dla ludzi i środowiska, ale też mają dużą wartość. Chociaż w tym kontekście najczęściej mówi się o metalach, to w produktach tego typu zawarte są znaczące ilości tworzyw sztucznych.
Szybkość realizacji zamówień jest coraz bardziej istotna w branży e-commerce, dlatego przedsiębiorcy muszą zadbać o każdy element doświadczenia swoich klientów. Jednym z najprostszych, a równocześnie najskuteczniejszych narzędzi wykorzystywanych do budowania profesjonalnego wizerunku są koperty kurierskie z logo. Opakowania foliowe charakteryzują się dużą wytrzymałością, co pozwala na bezpieczne dostarczenie przesyłki do adresata. Ozdobione logo opakowania stanowią ponadto skuteczny nośnik identyfikacji wizualnej firmy.
Od 1 października 2025 roku w Polsce wejdzie w życie nowy system kaucyjny, który całkowicie zmieni sposób rozliczania poziomów recyklingu odpadów komunalnych. Gminy stracą możliwość raportowania odzysku butelek PET i szkła, ponieważ od teraz ich recykling będzie rozliczany przez producentów i sieci handlowe. W efekcie samorządy muszą znaleźć nowe sposoby na spełnienie unijnych norm recyklingowych. Jakie działania mogą podjąć, by zapełnić powstałą lukę?
Firma Elesa+Ganter po raz kolejny rozszerzyła swoją ofertę o produkt z nową, niedostępną wcześniej funkcjonalnością. Jest to kolumnowy wskaźnik poziomu cieczy HCV-E-LD, wyposażony w czujnik minimalnego poziomu oraz wbudowaną diodę LED, zapewniającą wizualną sygnalizację osiągnięcia minimalnego poziomu cieczy (rys. 1).
W sektorze budowlanym, zarządzanie odpadami jest kluczowym elementem dbałości o środowisko i efektywność procesów. Maszyny do rozdrabiania odpadów budowlanych stają się nieodzownym narzędziem dla firm, które pragną zoptymalizować recykling materiałów. Wybór odpowiedniej maszyny to inwestycja w przyszłość, dlatego warto wiedzieć, gdzie je zamówić. Poniższy tekst pomoże zrozumieć najważniejsze aspekty związane z zakupem tych urządzeń.
Końcówka linii bardzo często decyduje o tym, czy cały zakład działa płynnie, czy tylko sprawia takie wrażenie na wcześniejszych etapach produkcji. Nawet dobrze zorganizowana praca maszyn i ludzi traci swoją wydajność, jeśli gotowy produkt trafia na odcinek pakowania, który nie nadąża z przygotowaniem wysyłki, stabilizacją ładunku albo organizacją przepływu kartonów i palet. W praktyce to właśnie tutaj pojawiają się zatory, ręczne poprawki i niepotrzebne przestoje, które obniżają wydajność całego procesu.
9 na 10 Polaków wie o istnieniu systemu kaucyjnego, a ponad 60 proc z niego korzysta. Największą motywacją do segregowania opakowań jest dla nas zwrot kaucji oraz możliwość recyclingu odpadów. Takie wyniki przynosi sondaż instytutu IQS dla ALPLA. Przypadający 18 marca Światowy Dzień Recyklingu to dobra okazja, by sprawdzić, jak Polacy podchodzą do oddawania opakowań po pół roku od wejścia w życie systemu kaucyjnego, mającego niebagatelny wpływ na recykling tworzyw sztucznych.
Czujniki pojemnościowe to wszechstronne urządzenia wykorzystywane w automatyce przemysłowej. Sprawdzają się przy detekcji obecności, poziomu i zmian właściwości materiałów, zarówno stałych, jak i ciekłych. Wykrywają niemal każdy materiał, o ile ma on inną przenikalność dielektryczną niż otoczenie.
Plastik jest współcześnie właściwie wszechobecny. Najlepiej widać to chyba, jeśli chodzi o rynek różnego rodzaju opakowań. Niektórzy obawiają się wpływu tworzyw sztucznych na zdrowie i środowisko naturalne, dlatego warto przyjrzeć się temu tematowi z szerszej perspektywy. W tym artykule zastanowimy się wspólnie nad tym, czy wykonane z tworzywa sztucznego pojemniki to dobry wybór. Wyjaśnimy, czy jest czego się obawiać oraz jak w bezpieczny sposób korzystać z plastikowych pojemników.
1 października 2025 roku polski rynek detaliczny wkroczył w nową epokę - od tego dnia zaczął obowiązywać system kaucyjny, który od miesięcy był przedmiotem dyskusji w branży i wśród konsumentów. Z jednej strony to rozwiązanie powszechnie postrzegane jako krok milowy w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym, z drugiej - ogromne wyzwanie organizacyjne i finansowe, szczególnie dla mniejszych punktów handlowych.
W nowoczesnej produkcji przemysłowej kluczowym celem jest zwiększenie wydajności przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów. W branżach, które wykorzystują zgrzewanie punktowe, liniowe czy garbowe, ogromny wpływ na koszty operacyjne ma wybór odpowiedniej zgrzewarki. To nie tylko kwestia ceny zakupu — ale przede wszystkim kosztów użytkowania, energooszczędności, powtarzalności procesu oraz trwałości elektrod i podzespołów. Odpowiednia maszyna może obniżyć koszty nawet o kilkadziesiąt procent rocznie.