Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nową kategorię produktów - profile aluminiowe konstrukcyjne. Nowy system, składający się z elementów do konstruowania wysokiej jakości, uniwersalnych maszyn oraz urządzeń cieszy się dużą popularnością. Profile, wytwarzane z ciągnionego aluminium, wyróżniają się wysoką jakością i przynoszą szereg korzyści, sprawiając, że są one kluczowe w wielu obszarach zastosowań.
Profile zamknięte często nazywane są również kształtownikami zamkniętymi. Powstają z bardzo wysokiej jakości blachy stalowej na maszynie technologicznej, zwanej giętarką, która posiada odpowiednio dopasowane rolki. Profile zamknięte powstają w procesie obróbki plastycznej na zimno i często stosowane są w konstrukcjach budowlanych typu szkieletowego oraz w pionach instalacyjnych. Jak dobrać profile zamknięte do realizowanego projektu? Podpowiadamy!
W dzisiejszych czasach wyroby z tworzyw sztucznych są coraz częściej wykorzystywane w wielu branżach. Wszelkiego rodzaju kątowniki i profile np. okienne są wykonywane właśnie z PCV.
O ile w instalacjach sanitarnych zwykle stosuje się rury stalowe, miedziane lub wykonane z wytrzymałych tworzyw sztucznych, o tyle w zastosowaniach konstrukcyjnych dość często wykorzystywane są rury nierdzewne, aluminiowe.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę łączników konstrukcyjnych o nową serię o oznaczeniu TCC.
Dobór odpowiednich tworzyw konstrukcyjnych może stanowić niemałe wyzwanie.
Innowacyjne zarządzanie tolerancjami w przypadku profili z odchyłkami wymiarowymi
Trwałe i niepodatne na odkształcenia kątowniki stalowe są niezastąpionymi elementami w świecie konstrukcji stalowych. Ich charakterystyczny kształt w formie litery "L" sprawia, że są wyjątkowo wytrzymałe na różnego rodzaju obciążenia, zarówno wzdłużne, jak i poprzeczne. Dzięki tej wszechstronności, kątowniki znalazły zastosowanie w wielu dziedzinach, od budownictwa, po produkcję maszyn.
Słowo “profil” często kojarzy się nam z rysami twarzy bądź z kontami na mediach społecznościowych. Mało kto myśli w ogóle o profilach w kontekście bardziej technicznym. Mimo to warto wspomnieć, że ich obecność towarzyszy nam praktycznie każdego dnia. Możemy ich nie widzieć bądź po prostu nie zwracać na nie uwagi, ale ilość ich zastosowań i odmian jest ogromna.
Wraz z rozwojem technologii zmianie uległy nie tylko procesy produkcji, ale również materiały wykorzystywane do produkcji maszyn. Czasy, kiedy urządzenia tworzone były z drewna i stali bezpowrotnie minęły. Obecnie do produkcji maszyn używa się różne rodzaje tworzyw sztucznych, które różnią się od siebie swoimi właściwościami. Dzięki wykorzystaniu tworzyw sztucznych możemy osiągnąć większą wytrzymałość i lepsze parametry techniczne niż przy użyciu naturalnych materiałów. Przyjrzyjmy się, jakie są rodzaje tworzyw sztucznych i do czego możemy je stosować?
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.
W nowoczesnym przemyśle jedną z niezbędnych rzeczy jest dbałość o szczegóły, a tym samym precyzja używanych maszyn. Dlatego też niezależnie od tego, jakie elementy konstrukcyjne wykonujemy tj. np. metalowe półprodukty, części do samolotu, czy też przedmioty codziennego użytku, muszą mieć odpowiednie właściwości, kształt oraz rozmiar.
Materiały budowalne czy konstrukcyjne nie zawsze mają pożądaną wielkość i kształt, dlatego żeby powstała bardziej skomplikowana konstrukcja, trzeba te elementy dobrze ze sobą połączyć. W przypadku stali nierdzewnej najlepszą metodą jest spawanie, musi ono jednak przebiegać w określony sposób, w przeciwnym razie efekt końcowy będzie daleki od oczekiwanego.
Poliamid występuje pod kilkoma nazwami handlowymi m.in. Nylon, Tarnamid, Ertalon, Sustamid, Tecamid ale tak naprawdę to wciąż to samo tworzywo o identycznych właściwościach.
Firma specjalizuje się w produkcji, instalacji i wdrażaniu kompleksowych rozwiązań do laboratoriów. Urządzenia i systemy są projektowane i produkowane na indywidualne zamówienie klientów. Są wśród nich komory rękawicowe do ochrony operatora lub produktu, zabudowy RABS, sterylizatory powietrza, kompletne stanowiska badawczo-pomiarowe. Wszystkie realizacje cechują się najwyższą jakością, a rozwiązania konstrukcyjne dopasowane są do indywidualnych potrzeb klientów.