Polska Izba Przemysłu Chemicznego (PIPC) ogłasza publikację pierwszej wersji Manifestu Polskiej Chemii. Dokument stanowi zbiór postulatów opracowanych we współpracy z przedstawicielami branży chemicznej zrzeszonymi w PIPC, który zostanie zaprezentowany przedstawicielom administracji.
Bezpieczeństwo procesowe, BHP, legislacja, promocja dobrych praktyk i współpraca z organami kontroli – wszystkie te kwestie stoją w centrum zainteresowania Polskiej Chemii. Jako sektor, którego jednym z fundamentalnych filarów funkcjonowania jest obszar bezpieczeństwa, branża upowszechnia najwyższe standardy w tym zakresie.
Trwająca już dwa lata pandemia COVID–19 wpłynęła bez wyjątku na nas wszystkich. Wywołany przez nią niespotykany dotąd kryzys odcisnął piętno na światowych gospodarkach, a ze skutkami tego załamania będziemy mierzyć się jeszcze długo. Polską branżę chemiczną czeka niełatwy czas – przed nami szereg regulacji, których realizacja wymagać będzie wysiłku.
Konkurencyjność, strategiczność, i przyszłość sektora – kluczowe obecnie dla Polskiej Chemii kwestie zdominowały II Debatę w ramach Kampanii Polska Chemia, zorganizowaną przez Polską Izbę Przemysłu Chemicznego (PIPC). O sposobach radzenia sobie z wyzwaniami, szansach wynikających z priorytetowego znaczenia branży chemicznej dla całej krajowej gospodarki, niezbędności produktów chemicznych do osiągnięcia zielonych celów Europy dyskutowali zaproszeni eksperci administracji oraz przedstawiciele polskiego sektora chemicznego.
Czy inwestycje w rozwiązania 4.0 w przemyśle chemicznym są opłacalne? Jak je takimi uczynić? Polska Chemia – jako jedna z najbardziej innowacyjnych branż – wyznaczająca, nie od dziś, trendy w całym przemyśle – stawia na nowoczesne technologie, mając świadomość, że transformacja cyfrowa, w długoterminowej perspektywie, pomoże zmaksymalizować zyski i zwiększyć bezpieczeństwo przedsiębiorstw.
Jakie wyzwania związane z unijną Strategią w zakresie chemikaliów na rzecz zrównoważoności stoją przed polskimi przedsiębiorstwami? Jakiego rodzaju wsparcia administracyjnego i finansowego wymagają działania i innowacje w zakresie opracowywania oraz wdrażania zrównoważonych i bezpiecznych chemikaliów? Czy recykling chemiczny stanowi potencjał do rozwoju przedsiębiorstw? – to między innymi te pytania zdominowały ostatnią tegoroczną Debatę w ramach Kampanii Polska Chemia. Organizatorem wydarzenia, które odbyło się 9 grudnia br., była Polska Izba Przemysłu Chemicznego (PIPC).
Dwie finałowe prace dyplomowe, dwa nowatorskie podejścia do tworzyw sztucznych i jedna wspólna idea – innowacje jako motor rozwoju przemysłu. 14 stycznia 2026 roku w Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytucie Chemii Przemysłowej im. Prof. Ignacego Mościckiego odbył się finał IX edycji Konkursu Polskiego Związku Przetwórców Tworzyw Sztucznych (PZPTS) na najlepszą pracę dyplomową.
Realizacja celów Europejskiego Zielonego Ładu nie będzie możliwa bez sektora chemicznego, który będzie odgrywał jedną z kluczowych ról.
W ciągu ostatnich czterech lat liczba maturzystów wybierających chemię jako przedmiot na egzaminie dojrzałości spadła o ponad 4,8 tys.. Również na Uniwersytecie Wrocławskim zainteresowanie studiami chemicznymi systematycznie maleje. Tymczasem świat stoi przed poważnymi wyzwaniami – kryzysem klimatycznym, dynamicznym rozwojem nowych technologii, ograniczoną dostępnością surowców oraz wzrostem zachorowań na choroby cywilizacyjne. Wszystkie te problemy trudno rozwiązać bez udziału chemii i chemików. Czy w obliczu tak istotnych globalnych wyzwań możemy pozwolić sobie na utratę kolejnych pokoleń specjalistów w tej dziedzinie?
W branży przetwórstwa tworzyw sztucznych czas to pieniądz, a każdy przestój wtryskarki generuje wymierne straty. Tradycyjne metody konserwacji form – oparte na chemii i czyszczeniu ręcznym przy użyciu narzędzi – wymagają wychłodzenia formy, jego demontażu i transportu do narzędziowni. To proces, który może trwać godzinami.
Prezes największego w kraju podmiotu chemicznego Grupy Azoty, dr Wojciech Wardacki, jako reprezentant polskiego przemysłu chemicznego, wszedł w skład Komitetu Chemii Polskiej Akademii Nauk.
Połączenie w Grupie Azoty potencjałów spółek z Tarnowa, Puław, Polic i Kędzierzyna pozwoliło nie tylko na pozostawienie kluczowych zakładów przemysłu chemicznego w polskich rękach, ale także na liczne synergie kosztowe. Prowadzony od 7 lat proces konsolidacji przyniósł oszczędności szacowane na co najmniej 710 mln zł.
Jeśli chodzi o wdrażanie systemów próżniowych w środowiskach przemysłowych, wybrana droga może znacząco wpłynąć na wydajność, koszty i sukces projektu. Projekty „pod klucz” obejmują zoptymalizowane rozwiązania, w którym jedna firma zarządza całym procesem od koncepcji do ukończenia. Chociaż istnieją liczne zalety, ważne jest również rozważenie potencjalnych wad i sposobów ich łagodzenia. W tym poradniku omówiono, jak zwiększyć korzyści płynące z projektu systemu próżniowego „pod klucz” przy jednoczesnym ograniczeniu potencjalnych wad.
W pierwszych trzech kwartałach 2025 r. Grupa Azoty odnotowała przychody na poziomie 10,04 mld zł, co oznacza wzrost o ok. 2,1% wobec 9,83 mld zł w analogicznym okresie 2024 r. EBITDA Grupy wzrosła z -299 mln zł do 312 mln zł, co przekłada się na poprawę o 611 mln zł. EBITDA po wyłączeniu Grupy Azoty Polyolefins poprawiła się z -186 mln zł do 346 mln zł, co oznacza wzrost o 532 mln zł.
Grupa Azoty zwycięzcą tegorocznej gali Diamentów Polskiej chemii, jako jedyna odebrała aż trzy statuetki. Spółki Grupy triumfowały w kategoriach Lider Innowacji i Lider Inwestycji.