Formowanie wtryskowe jest wydajną metodą, jeśli chodzi o seryjną produkcję wyrobów z wysoko wytrzymałych tworzyw sztucznych do zastosowań ruchomych.
Już 17 marca w Lublinie, postaramy się dowieść, że zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i zarazem ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących Utrzymaniem Ruchu.
13. edycja KOMPOZYT-EXPO® odbędzie się 16-17 października 2024 w EXPO Kraków. Już teraz czołowe firmy z branży potwierdziły swój udział. Wystawcy, którzy zgłoszą się do 31 maja skorzystają z niższych o nawet 15% cen stoisk.
Najnowsza wersja najpopularniejszego na świecie oprogramowania do cyfrowego wspomagania produkcji umożliwia firmom podejmowanie bardziej racjonalnych decyzji prowadzących do opracowania lepszych produktów.
Dolny Śląsk to jedno z pięciu województw, które generują aż 66% produkcji automotive w Polsce.
11 września 2012 r. firma LANXESS rozpocznie budowę największej na świecie instalacji produkcji kauczuku polibutadienowego na katalizatorze neodymowym (Nd-PBR), która zlokalizowana będzie w Singapurze.
Bardzo dużym zmianom uległy kalendarze imprez targowych w całym kraju. Większość ośrodków targowych przeniosła swoje imprezy wiosenne na jesień. Biorąc pod uwagę zaistniałą sytuację, Targi w Krakowie podjęły decyzję o połączeniu dwóch wydarzeń - przesunięciu 11. Międzynarodowych Targów Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO® z dnia 6-7 października na 14-15 października 2020, tak aby odbywały się jednocześnie z 12. Targami Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz 12. Międzynarodowymi Targami Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE.
Bogata oferta wystawców, znakomici eksperci z Polski i z zagranicy, nowości produktowe i ważne tematy omawiane podczas warsztatów. To wszystko podczas targów KOMPOZYT-EXPO®, które odbędą się już w tym tygodniu – 4 i 5 października w EXPO Kraków! To jedno z najważniejszych wydarzeń w Europie i jedyne targi w Polsce dla branży materiałów kompozytowych.
Zastosowanie robota przemysłowego w zautomatyzowanych procesach produkcji jest zazwyczaj podyktowane wymaganiami zwiększenia wydajności, precyzji działania lub powtarzalności ruchu. Aby jednak wykorzystać w pełni potencjał takiego robota, musimy wyposażyć go w odpowiedni chwytak, zapewniający parametry pracy wymagane dla robota, ale również łatwość regulacji lub przezbrajania.
Cyfrowa produkcja etykiet stała się obecnie kluczowym segmentem i motorem napędowym branży. Rozwiązania z zakresu druku cyfrowego oraz wykorzystujące druk hybrydowy stanowią 35 proc. całkowitej wartości rynku. Zasięg technologii cyfrowej rośnie błyskawicznie. Coraz więcej marek i sprzedawców detalicznych wskazuje zwinność i szybkość reakcji jako czynniki decydujące, konieczne do sprostania nieustannie zmieniającym się trendom popytu.
12. edycja Międzynarodowych Targów Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO® odbędzie się 4-5 października w EXPO Kraków. To najważniejsze wydarzenie branżowe w Europie Środkowo-Wschodniej i jedyne targi w Polsce poświęcone branży kompozytowej.
Grupa materiałów syntetycznych jest dość duża. Należą do niej polimery, które zawierają w łańcuchach głównych wiązania estrowe. Z poliestrów powstają m.in. tapicerka meblowa oraz odzież, jednak znajdują one także powszechne zastosowanie podczas produkcji tworzyw sztucznych. Zastosowanie poliestru stale się zwiększa ze względu na jego liczne zalety. Wyjaśniamy, czym jest poliester i jakie cechują go właściwości.
Sprawny transport materiałów w zakładach produkcyjnych jest kluczowy w uzyskaniu optymalnej wydajności. Przyczynia się do zapobiegania stratom. Dlatego dobrym rozwiązaniem jest system rurowy. Umożliwia szybkie dostarczanie materiału z punktu początkowego do miejsca docelowego. Dzięki temu wydajność produkcji zostaje zwiększona, co przekłada się na wyższe zyski przedsiębiorstwa. Jakie są zasadnicze różnice między transportem pneumatycznym a mechanicznym?
Uruchomiono największą w ostatnich latach w branży chemicznej inwestycję - nowoczesną instalację do produkcji kwasu azotowego „TK V”. W październiku instalacja została przekazana do rozruchu mechanicznego, obejmującego testy sprawdzające wszystkie obwody i urządzenia, po nim nastąpił rozruch technologiczny. Zgodnie z zapowiedziami instalacja miała być uruchomiona jeszcze przed końcem bieżącego roku.
W ostatnich latach, producenci przemysłowi musieli przewartościować metody produkcyjne tak, aby zmaksymalizować elastyczność i efektywność. A wszystko to w odpowiedzi na ekonomiczną niepewność i niezwykle szybko zmieniający się gust konsumencki. Dla wielu oznaczało to wdrożenie metody produkcji JIT (just in time).