Kolana nierdzewne to jeden z kluczowych elementów wykorzystywanych w instalacjach przemysłowych, gdzie precyzyjne prowadzenie rur i zapewnienie szczelności ma ogromne znaczenie. W tym artykule przedstawimy, dlaczego kolana nierdzewne cieszą się tak dużym uznaniem w różnych branżach, jakie mają zalety oraz jakie właściwości sprawiają, że są niezastąpione w instalacjach rurociągowych.
Projektując linie produkcyjne i technologiczne, nie łączymy przypadkowych maszyn — budujemy spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowaną automatykę oraz pełną warstwę bezpieczeństwa i dokumentacji. Celem jest rozwiązanie dopasowane do konkretnego zakładu, które dostarcza wysoką wydajność, powtarzalną jakość i bezpieczne środowisko pracy, a przy tym pozostaje zgodne z obowiązującymi normami.
Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Zawory kulowe cieszą się ogromnym uznaniem zarówno wśród profesjonalistów, jak i domowych majsterkowiczów. Dlaczego? To właśnie prostota, niezawodność i wszechstronność tych zaworów sprawiają, że są one tak często wybierane do różnych typów instalacji. W tym artykule omówimy, dlaczego zawory kulowe są tak popularne, jakie korzyści niosą ich zastosowanie oraz na co zwrócić uwagę podczas ich wyboru.
Firma Armacell, światowy lider w dziedzinie wysokowydajnych materiałów izolacyjnych, rozszerza swoją linię produktów opartych na technologii aerożelu ArmaGel, wprowadzając na rynek matę aerożelową ArmaGel XGH. Jest to elastyczny koc aerożelowy nowej generacji, który zapewnia kilkukrotnie lepszą wydajność termiczną niż tradycyjne materiały izolacyjne, ochronę przed bardzo wysokimi temperaturami, a przy tym jest lekki, cienki i niepalny.
Do 15 maja br. Grupa Azoty Polyolefins wyprodukowała łącznie 100 tys. ton polipropylenu. To poziom produkcji osiągnięty w ramach rozruchu i testów parametrów gwarantowanych na instalacji PDH (odwodornienia propanu), i PP (polipropylenu), jak również na AUX (instalacjach pomocniczych) i HST (morski terminal gazowy).
Dynamiczny rozwój przemysłu wymaga nie tylko nowoczesnych maszyn, ale i innowacyjnych rozwiązań w zakresie projektowania i budowy linii technologicznych.Współczesne zakłady produkcyjne stawiają na optymalizację procesów, oszczędność energii oraz automatyzację, aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku i utrzymać konkurencyjność. Producent linii technologicznych pełni tu kluczową rolę, ponieważ to od jego doświadczenia i kreatywności zależy, czy powstająca instalacja będzie spełniać aktualne i przyszłe potrzeby klienta.
Gazowiec „Guadalupe Explorer” dostarczył w czwartek 22 grudnia pierwsze 22 tys. ton propanu, które zostaną przeładowane do zbiorników propanu na terenie Morskiego Terminalu Gazowego inwestycji Polimery Police, a następnie posłużą do uruchomienia instalacji odwodornienia propanu i produkcji polipropylenu.
Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Sp. z o.o. to przykład firmy, która z myślą o klientach i spełnianiu ich oczekiwań, stale inwestuje w rozwój i wprowadza nowe innowacyjne produkty. Niedawno spółka poinformowała, że do końca 2020 roku planuje montaż i uruchomienie kolejnej linii technologicznej, która będzie zlokalizowana w hali produkcyjnej na terenie Parku Naukowo Technologicznego – Rzeszów – Dworzysko.
W Grupie Azoty S.A. zakończyły się prace rozruchowe na Instalacji Odsiarczania Spalin dla kotła K-5.
Odpowiednie przygotowania miejsca pracy i dbanie o ochronę zdrowia pracowników mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładów przemysłowych. Czynnikiem mającym istotny wpływ na zdrowie oraz samopoczucie pracowników jest jakość powietrza w miejscu pracy i jego najbliższym otoczeniu.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
Polimery Police - jedna z największych inwestycji europejskiej branży chemicznej rozpoczyna produkcję polipropylenu pod marką Gryfilen®. Nowa instalacja Grupy Azoty będzie produkować rocznie 437 tys. ton polipropylenu i 429 tys. ton propylenu. Sprzedaż polipropylenu Gryfilen® w Europie rozpocznie się w sierpniu br. Budżet projektu Polimery Police to ponad 7,2 mld zł.
Została uruchomiona pierwsza w Polsce instalacja bezchemicznego systemu uzdatniania wody chłodzącej BAUER Watertechnology.
W dniu 26 stycznia 2012 r. przedstawiciele firmy WEST wzięli udział w konferencji technologicznej Colouring Festival w Warszawie organizowanej przez Plastics Review, poświęconej aspektom technologicznym i rynkowym procesów barwienia tworzyw.