O ile bio odpady można poddać biodegradacji, o tyle w przypadku tworzyw sztucznych, takie rozwiązanie nie jest możliwe. Żeby efektywnie zagospodarować tego rodzaju odpady, należy poddać je recyklingowi. Do tego procesu niezbędne są profesjonalne maszyny do recyklingu. Na czym polega recykling tworzyw sztucznych? Jak działają maszyny do recyklingu plastiku?
Dopak - wiodący dostawca maszyn i usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w Polsce oraz KraussMaffei – globalny producent maszyn i urządzeń do technologii wtryskiwania i ekstruzji zapraszają na targi Fakuma 2023 r.
Druk 3D zrewolucjonizował proces produkcyjny w wielu branżach
Gięcie blachy z pozoru jest bardzo łatwym i szybkim procesem obróbki. W praktyce jest to nieco trudniejsze. Za każdym prawidłowo i estetycznie ukształtowanym arkuszem stoją precyzyjne, innowacyjne maszyny oraz poważna wiedza naukowa. Sprawdź, jakie podstawowe wyzwania stoją przed osobami, które zajmują się gięciem blachy, jakie maszyny są do tego zadania potrzebne oraz dlaczego gięcie CNC jest obecnie chętniej wykorzystywane, aniżeli standardowe metody!
Dopak – wiodący dostawca maszyn i usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w Polsce nawiązał partnerstwo z hiszpańską firmą ALTERO RECYCLING MACHINERY, specjalizującą się w projektowaniu i produkcji kompletnych linii do regranulacji odpadów z tworzyw sztucznych, zarówno poprodukcyjnych, jak i pokonsumenckich. Firma Dopak została wyłącznym przedstawicielem producenta na rynku polskim w zakresie dystrybucji maszyn, a także usług serwisowych i sprzedaży części zamiennych.
Elesa+Ganter Polska rozszerzyła ofertę zawiasów o nowy model – zawiasy wewnętrzne CHG, przeznaczone przede wszystkim do drzwi i ram konstrukcji skrzyniowych wykonanych z blachy giętej. W tych zastosowaniach są gwarancją niezawodności, funkcjonalności i trwałości. Nowe zawiasy wewnętrzne CHG znajdą swoje zastosowanie w wielu branżach i typach maszyn.
Trwałe i niepodatne na odkształcenia kątowniki stalowe są niezastąpionymi elementami w świecie konstrukcji stalowych. Ich charakterystyczny kształt w formie litery "L" sprawia, że są wyjątkowo wytrzymałe na różnego rodzaju obciążenia, zarówno wzdłużne, jak i poprzeczne. Dzięki tej wszechstronności, kątowniki znalazły zastosowanie w wielu dziedzinach, od budownictwa, po produkcję maszyn.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Boom na pojazdy elektryczne powoduje gwałtowny wzrost popytu na tworzywa sztuczne stosowane w infrastrukturze ładowania.
Stopy regulacyjne to trzony zamocowane na talerzu stalowym z podkładką gumową. Podstawowym zadaniem stóp regulacyjnych jest niwelowanie nierówności podłoża oraz redukcja drgań, jakie emitują pracujące urządzenia. Wybierając stopki regulacyjne, warto wiedzieć o kilku podstawowych kwestiach opisanych w naszym artykule.
Konstrukcje stalowe nierzadko są poważnie narażone na uszkodzenia wynikające z długotrwałej eksploatacji bądź ekspozycji na niekorzystne warunki atmosferyczne. W wielu takich przypadkach, niezbędne staje się przeprowadzenie zabiegu piaskowania, który nie tylko oczyści powierzchnię obiektów wykonanych ze stali, ale zadba też o ich ochronę.
Oferta standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter Polska pozwala spełniać wymogi oraz założenia projektów w różnych branżach. Dowodem tego jest m.in. nasza współpraca z firmą TEVOR Sp. z o.o., która przy produkcji holowników wykorzystuje uchwyty przemysłowe. W tym przypadku kluczowym wymaganiem są ergonomia, design oraz odporność na warunki atmosferyczne. W niniejszym artykule opisujemy, z jakich rozwiązań z naszego katalogu produktów skorzystano i co zadecydowało o wyborze.
Firma ELESA+GANTER rozszerzyła grupę produktową Sprzęgła, przekładnie, przeguby o nowy model, którym są sprzęgła zębate ZGD. Nowy produkt sprawdzi się w sytuacjach, w których potrzebny jest szybki montaż lub demontaż dwóch wałów. Jest szczególnie polecany do stosowania w maszynach i urządzeniach, w których jednocześnie pracuje wiele silników, i które w przypadku awarii muszą być szybko wymienione. Z takimi sytuacjami można spotkać się np. w przemyśle szklarskim lub ceramicznym.
Elesa+Ganter wiodący dostawcą standardowych elementów maszyn, wprowadził na rynek nowe koła zębate ZCP, które są wykonane z technopolimeru na bazie żywicy acetalowej (POM-C). Nowe koła zębate wyróżnia uniwersalność zastosowania. Doskonale sprawdzą się w środowiskach o podwyższonej wilgotności.
Rosnący wolumen produkcji mąki i jej przetworów w przemyśle spożywczym przyczynia się do stałego wzrostu zapotrzebowania na maszyny i urządzenia młynarskie na całym świecie. FP SPOMAX SA to znana w skali globalnej polska firma - producent i dostawca maszyn, urządzeń oraz systemów produkcyjnych dla przemysłu młynarskiego, paszowego, piwowarskiego, energetycznego i ochrony środowiska. Jej dział konstrukcyjny stale ulepsza już istniejące maszyny i urządzenia, wprowadzając również nowe rozwiązania, które spełniają potrzeby klientów. W trakcie realizacji swoich projektów firma wykorzystuje standardowe elementy maszyn, które są produkowane i dostarczane przez firmę Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.