Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Skuteczne planowanie produkcji to klucz do zwiększenia wydajności i ograniczenia strat. Optymalizacja procesów i automatyzacja pozwalają lepiej zarządzać zasobami, redukować koszty i unikać przestojów. Wdrożenie nowoczesnych systemów ERP, analiza danych w czasie rzeczywistym oraz zastosowanie algorytmów predykcyjnych ułatwiają koordynację produkcji. Sprawdź, jak zminimalizować marnotrawstwo, zwiększyć elastyczność i poprawić efektywność operacyjną w Twojej firmie.
Czy Twój system próżniowy generuje więcej kosztów niż powinien? Tylko w pełni zoptymalizowany i dobrze utrzymany system zapewnia najwyższe osiągi przy minimalnych kosztach eksploatacji. Dobra wiadomość: nigdy nie jest za późno na optymalizację. Poprawa konfiguracji może zwiększyć wydajność procesu, obniżyć koszty i umożliwić większą oszczędność energii.
W nowoczesnej produkcji przemysłowej kluczowym celem jest zwiększenie wydajności przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów. W branżach, które wykorzystują zgrzewanie punktowe, liniowe czy garbowe, ogromny wpływ na koszty operacyjne ma wybór odpowiedniej zgrzewarki. To nie tylko kwestia ceny zakupu — ale przede wszystkim kosztów użytkowania, energooszczędności, powtarzalności procesu oraz trwałości elektrod i podzespołów. Odpowiednia maszyna może obniżyć koszty nawet o kilkadziesiąt procent rocznie.
Udział Europy w globalnym rynku produkcji tworzyw sztucznych zmniejszył się z 22% w 2006 r. do zaledwie 12% w 2024 r. Europejska transformacja branży w kierunku cyrkularności dramatycznie zwolniła. Podczas tegorocznego Plastics Industry Meeting, przedstawiciele polskiego łańcucha wartości tworzyw sztucznych i administracji rządowej zgodzili się co do kluczowych warunków niezbędnych do odwrócenia obserwowanych trendów – warunków takich jak spójne rozwiązania systemowe oraz zwiększenie skali i atrakcyjności rynkowej surowców z recyklingu.
Funkcjonowanie firm produkcyjnych w warunkach wymagających natychmiastowych reakcji i minimalizacji strat stwarza konieczność wdrażania zaawansowanych narzędzi informatycznych. Bez nich trudno mówić dzisiaj o konkurencyjności i sukcesie w wyścigu o klienta. Nowoczesne oprogramowanie pozwala bowiem nie tylko sprostać rosnącym wyzwaniom, ale także zapewnia przedsiębiorcom cenny wgląd w procesy, który może być kluczem do przewagi konkurencyjnej. Dlaczego warto zainwestować w nowoczesne systemy informatyczne do harmonogramowania produkcji?
Trwający kryzys demograficzny oraz zmiana pokoleniowa jaka dokonuje się na rynku pracy dotyka także zakłady produkcyjne i osoby zarządzające produkcją. Niskie bezrobocie i to, że już niewielu młodych ludzi chce pracować na produkcji sprawiają, że pozyskanie pracownika na staje się ogromnym wyzwaniem.
Coraz więcej pracowników przechodzi na emerytury i ważne staje się przekazywanie wiedzy i zachowanie jej w organizacji.
Grupa Azoty Compounding, spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty, z sukcesem zakończyła proces wdrożenia zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji – ASPROVA APS oraz systemu XPRIMER.MES do monitorowania i ewidencjonowania produkcji. Zaimplementowanie obu systemów do zarządzania produkcją w spółce jest kolejnym krokiem w realizacji strategii udoskonalania procesów oraz zwiększania potencjału produkcyjnego.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Czas przestoju w produkcji to jedno z największych zagrożeń w branży produkcyjnej. Od awarii sprzętu po braki surowców: każdy czas przestoju w produkcji może skutkować znacznymi stratami w przychodach i udziale w rynku.
Takie pytanie zadali organizatorzy Targów SYMAS® MAINTENANCE Czatowi GPT, podając mu informacje o planowanych podczas wydarzenia pokazach i wykładach. Wynik tej analizy okazał się zaskakujący. Oczywiście kwota nie zostanie ujawniona na wstępie, najpierw przedstawiony zostanie zarys planu tegorocznych targów.
Organizowana przy targach SYMAS® i MAINTENANCE konferencja Jesienna Szkoła Utrzymania Ruchu co roku gromadzi inżynierów, którzy z hali EXPO Kraków wychodzą z głowami parującymi od nowych pomysłów oraz inspiracją do usprawnienia swojej pracy i zwiększenia niezawodności maszyn.
Za nami niesamowicie udana 14. edycja Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbyły się 18 i 19 października 2023 r. w EXPO Kraków. W wydarzeniu udział wzięło 139 wystawców oraz 3291 zwiedzających. Wystawcy nie kryją zadowolenia z jakości odbytych spotkań i już podczas tegorocznej edycji rezerwowali stoiska na przyszły rok.
Rynek targów przemysłowych w Polsce jest bardzo szeroki, w samym EXPO Kraków odbywa się ich kilka w ciągu roku.
Współczesny przemysł przechodzi bezprecedensową transformację, w której centrum znajduje się precyzyjne formowanie polimerów. Rola nowoczesnego przetwórstwa w globalnym łańcuchu dostaw jest obecnie nie do przecenienia, gdyż to właśnie od jakości drobnych komponentów zależy stabilność pracy skomplikowanych maszyn, elektroniki czy systemów medycznych. Wybór partnera do współpracy to decyzja o charakterze dalekosiężnym, wpływająca na rentowność całego modelu biznesowego.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
