Dopak - wiodący dostawca maszyn i usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w Polsce oraz KraussMaffei – globalny producent maszyn i urządzeń do technologii wtryskiwania i ekstruzji zapraszają na targi Fakuma 2023 r.
Branża tworzyw sztucznych nieustannie ewoluuje, a rynek europejski staje się niezwykle wymagający.
Wybór kierunku studiów to równocześnie wybór ścieżki umożliwiającej rozwój zawodowy i osobisty, co przekłada się w późniejszym okresie życia na zadowolenie z wykonywanej pracy i poczucie spełnienia zawodowego. Będąc na początku tej drogi, czyli w procesie wyboru kierunku dalszego kształcenia, przyszły student staje przed nie lada trudnym zadaniem. Warto poznać pełną ofertę uczelni i wybrać najlepszą dla siebie opcję zdobywania wiedzy i formę studiów.
W dzisiejszym zglobalizowanym świecie, gdzie konkurencja w każdej branży jest ogromna, kluczowe staje się nie tylko to, co sprzedajemy, ale także jak to prezentujemy. Wysokiej jakości opakowania odgrywają zasadniczą rolę nie tylko w ochronie produktu, ale także w komunikacji marki z klientem. W tym artykule przyjrzymy się bliżej, jak istotne jest stosowanie odpowiednich opakowań w różnych sektorach: przemyśle, branży reklamowej oraz w produkcji opakowań kartonowych.
Maszyny do przetwarzania tworzyw sztucznych są niezbędne dla wielu branż, od motoryzacyjnej po budowlaną. Ważne jest, aby rozważyć kilka czynników przy zakupie takich maszyn, takich jak rodzaj przetwarzanego tworzywa sztucznego, wielkość maszyny i renoma producenta. Biorąc pod uwagę te punkty, kupujący mogą zapewnić, że otrzymują produkt wysokiej jakości, który spełni ich potrzeby.
Specyfika sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych wiąże się z szeregiem komplikacji, które sprawiają, że efektywne zarządzanie produkcją staje się nie lada wyzwaniem. W ramach całej branży, produkcja metodą wtrysku wymaga bardzo szczególnego podejścia do organizacji procesów produkcyjnych.
Jak co roku, podczas Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL w Targach Kielce odbędzie się konkurs OMNIPLAST. Wydarzenie od lat popularyzuje wiedzę dotyczącą tworzyw sztucznych i technologii ich przetwórstwa.
Oerlikon Balzers, światowy lider w technologiach powierzchniowych, prezentuje BALINIT MOLDENA – nową powłokę przeznaczoną do przetwórstwa tworzyw sztucznych.
W związku ze zmianą warunków rynkowych Zarząd Grupy Azoty S.A. podjął decyzję o uruchomieniu w Tarnowie, z dniem 12 października br. produkcji na instalacji nawozów azotowych, kaprolaktamu, poliamidu 6.
Rynek tworzyw sztucznych a naszym kraju jest niezwykle ważny. To właśnie on zasila wiele innych sektorów gospodarki.
Ensinger posiada obecnie w znacznym stopniu zautomatyzowany proces produkcyjny odlewanych półwyrobów. Nowe wyposażenie oddziału w Cham pozwala na elastyczną i wydajną produkcję płyt i wałków z poliamidu odlewanego - TECAST. Stałe, zaprogramowane sekwencje produkcyjne i zautomatyzowana kontrola jakości pod kątem ubytków zapewniają spójny, wysoki standard jakości, dzięki któremu klienci korzystają podczas dalszej obróbki.
Przetwórstwo tworzyw to doskonały sposób na minimalizację kosztów procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie. Istnieje wiele rodzajów maszyn do recyklingu. Podpowiadamy, w które z nich warto zainwestować.
Grupa Azoty Compounding – spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty – zakończyła w Tarnowie budowę nowej hali produkcyjno-magazynowej oraz montaż urządzeń węzła recyklingu. Nowa inwestycja pozwala rozdrabniać produkty uboczne (PU) pochodzące z linii produkcyjnych spółek Grupy Azoty – z instalacji produkcji Poliamidu naturalnego w Tarnowie oraz z Guben, z instalacji produkcji polipropylenu w Policach oraz produkty pozyskane od klientów zewnętrznych. Rozdrobnione produkty uboczne są wykorzystane jako surowiec do produkcji tworzyw modyfikowanych PIR (Post Industrial Recycled). Tym samym Grupa Azoty Compounding zwiększy wolumen produktów z udziałem recyklatów oraz umożliwi rozwijanie współpracy z Klientami w zakresie odbioru PU. Budżet inwestycji to ok. 5 mln zł.
Praktycznie większość roku 2020 dla firm zajmujących się przetwórstwem tworzyw sztucznych przebiegła pod znakiem niepewnego jutra. Pomimo względnego uspokojenia się rynku na koniec roku i rozpoczęcia się procesu jego odbudowy, już z początkiem 2021 branża zaczęła mieć nowe problemy,a mianowicie z dostępnością surowców do produkcji. Pociągnęło to za sobą wzrost cen.
Automatyzacja procesów produkcji, digitalizacja oraz nowoczesny park maszyn i urządzeń to klucz do zachowania konkurencyjności oraz większa odporność na kryzysy i zmiany rynkowe. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, co druga mała i średnia firma przemysłowa z sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych zwiększyła automatyzację, a co trzecia również nakłady na odnowienie parku maszyn i urządzeń, w porównaniu do ubiegłego roku - najczęściej finansując to zyskiem lub leasingiem.