Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Współczesny przemysł przechodzi bezprecedensową transformację, w której centrum znajduje się precyzyjne formowanie polimerów. Rola nowoczesnego przetwórstwa w globalnym łańcuchu dostaw jest obecnie nie do przecenienia, gdyż to właśnie od jakości drobnych komponentów zależy stabilność pracy skomplikowanych maszyn, elektroniki czy systemów medycznych. Wybór partnera do współpracy to decyzja o charakterze dalekosiężnym, wpływająca na rentowność całego modelu biznesowego.
Zarządzanie odpadami poprodukcyjnymi to jeden z istotnych aspektów działalności przemysłowej, który wpływa na środowisko naturalne oraz gospodarkę surowcami. W związku z tym coraz większą uwagę przywiązuje się do ich odpowiedniego recyklingu. Warto zatem przyjrzeć się, co dokładnie zalicza się do odpadów poprodukcyjnych oraz jakie są metody ich utylizacji. Najważniejsze informacje na ten temat przedstawiamy w niniejszym artykule.
ALPLA rozbudowuje zakład PET Recycling Team w Radomsku, zwiększając wydajność produkcyjną fabryki z 30 000 do 54 000 ton materiału rPET przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Przetwarzane w fabryce zużyte butelki PET w 95% pochodzą z naszego kraju, a odzyskane w procesie recyklingu tworzywo rPET trafia na rynek w Polsce, a także do krajów UE m.in. Niemiec, Włoch, Czech i Belgii.
Współczesne zakłady przemysłowe stawiają na innowacje, które nie tylko zwiększają efektywność produkcji, ale także zapewniają bezpieczeństwo i komfort pracy. Jednym z takich rozwiązań są instalacje centralnego odkurzania. W dużych obiektach przemysłowych, takich jak hale produkcyjne, magazynowe czy obiekty energetyczne, tego rodzaju systemy odgrywają istotną rolę w utrzymaniu czystości oraz zapewnieniu zdrowych warunków pracy. W tym artykule przedstawiamy, czym charakteryzują się systemy odkurzania centralnego oraz jak mogą zostać zintegrowane z liniami produkcyjnymi i systemami zarządzania w firmach przemysłowych.
Uchwała w zakresie podjęcia rozmów z Orlen S.A. w kierunku zaprzestania działań dotyczących potencjalnej akwizycji Grupy Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A. została podjęta w dniu dzisiejszym i weszła w życie z chwilą jej podjęcia. Uchwała poprzedzona została szczegółową analizą renomowanej firmy doradczej, na podstawie której Zarząd Grupy Azoty S.A. uznał potencjalną sprzedaż Grupy Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A. za niezasadną.
Planowanie sprzedaży i operacji (S&OP) polega na godzeniu prognoz rynkowych z rzeczywistymi możliwościami produkcyjnymi. Firmy często mierzą się z różnymi wyzwaniami, w tym nieaktualnymi danymi, słabą współpracą między działami oraz niskimi zdolnościami produkcyjnymi. Każde z nich wpływa negatywnie na realizację planów. Jak więc skutecznie wdrożyć proces S&OP, aby zdobyć przewagę nad konkurencją? Oto sprawdzone strategie i narzędzia, które pomagają w osiągnięciu tego celu.
W zakładach produkcyjnych, obok wytwarzanych wyrobów, najczęściej powstają również produkty uboczne - odpady. Postępowanie z nimi jest ściśle określone w Ustawie o odpadach oraz licznych aktach wykonawczych. Zgodnie z nimi, nieprawidłowy sposób obchodzenia się z odpadami poprodukcyjnymi może skutkować wysokimi karami.
Projekt hali produkcyjnej to coś więcej niż tylko model. To przede wszystkim zbiór danych, niezbędnych do zrealizowania jej koncepcji i to z uwzględnieniem wszystkich bieżących i dających się przewidzieć czynników zewnętrznych i wewnętrznych. Jak wygląda proces przygotowania takiego projektu?
Automatyzacja procesów produkcyjnych to nic innego jak wykorzystanie automatyki i robotyki do skrócenia czasu przezbrojeń maszyn. Głównym celem jest zminimalizowanie czasu przestoju maszyny podczas zmiany z jednego produktu na drugi, co pozwala na zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji.
Projektując linie produkcyjne i technologiczne, nie łączymy przypadkowych maszyn — budujemy spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowaną automatykę oraz pełną warstwę bezpieczeństwa i dokumentacji. Celem jest rozwiązanie dopasowane do konkretnego zakładu, które dostarcza wysoką wydajność, powtarzalną jakość i bezpieczne środowisko pracy, a przy tym pozostaje zgodne z obowiązującymi normami.
Higiena i bezpieczeństwo produkcji są kluczowymi aspektami, które należy uwzględnić podczas planowania i wyboru odpowiednich materiałów do produkcji, konserwacji oraz utrzymania ruchu w przemyśle spożywczym. Z myślą o wymaganiach tej gałęzi rynku, firma JAX opracowała szeroką gamę produktów smarnych z atestem NSF, przeznaczonych dla producentów i przetwórców żywności.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Utrzymanie się na rynku, aktualnie wymaga od firm ciągłego wdrażania nowatorskich strategii, które zapewnią im przewagę nad konkurencją. Nowoczesne technologie, innowacyjne rozwiązania i doskonała harmonizacja różnych etapów produkcji pozwalają stać się liderami swojej branży. W szczególności w przemyśle spożywczym, gdzie wymagania co do jakości, wydajności i zgodności z normami są coraz wyższe, kluczowe jest wykorzystanie zaawansowanych narzędzi.
SMED (Single-Minute Exchange of Dies) to metoda opracowana przez Shigeo Shingo - japońskiego inżyniera, w celu skrócenia czasu przezbrojenia maszyn produkcyjnych. Termin „Single-Minute” oznacza, że zmiana oprzyrządowania (np. matryc) powinna być możliwa do wykonania w czasie krótszym niż 10 minut, czyli w pojedynczych minutach.
Odpady poprodukcyjne stanowią znaczącą część odpadów przemysłowych wytwarzanych przez firmy na całym świecie. Ich odpowiednia segregacja i recykling są kluczowe nie tylko dla ochrony środowiska, ale także dla optymalizacji kosztów operacyjnych w przedsiębiorstwach. Coraz bardziej restrykcyjne przepisy dotyczące gospodarki odpadami wymagają od firm świadomego zarządzania odpadami zgodnie z obowiązującym prawem. W niniejszym artykule przyjrzymy się, jakie odpady poprodukcyjne nadają się do recyklingu, jak je odpowiednio segregować oraz jakie korzyści można osiągnąć dzięki współpracy z firmami zajmującymi się ich odbiorem.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
