Oferujemy w pełni automatyczne linie do produkcji beczek 60-220L, zbiorników IBC 1000L oraz detali technicznych jedno i wielowarstwowych przystosowane również do przetwarzania nowoczesnych polimerów VHMWPE itp.
W serii ZEBRA oferujemy dwustopniowe rotacyjne łopatkowe pompy próżniowe do procesów przemysłowych i analitycznych. Te pompy próżniowe zaprojektowano z myślą o spełnianiu wymagań wielu zastosowań, od laboratoriów badawczych po linie produkcyjne.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Produkujemy linie technologiczne, maszyny i narzędzia dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą wytłaczania.
Maszyny RDM pracują w systemie formowania i wycinania w jednej stacji. Głównym zastosowaniem tego typu maszyn jest produkcja kubków dla przetworów mlecznych takich jak jogurt, kefir; kubków do picia; innych produktów spożywczych jak masło, margaryna; kapsułki do kawy, herbaty i innych napojów.
Firma ILLIG Maschinenbau GmbH jest od przeszło 70 lat czołowym producentem maszyn do termoformowania płyt i folii.
Przenośniki taśmowe są urządzeniami pozwalającymi na transport gotowych detali do dalszych stref obróbki lub pakowania produktu gotowego.
Szeroka gama przenośników taśmowych umożliwiających przenoszenie elementów z tworzyw sztucznych z możliwością wyposażenia w separatory w przypadku konieczności oddzielenia wlewków od produktu.
PET (politereftalan etylenu) jest termoplastycznym, przyjaznym dla środowiska tworzywem, dostępnym w postaci płyt transparentnych, białych i antyrefleksyjnych.
HG 6-osiowy system cięcia CNC GSK w konstrukcji portalowej
Jest wysoko stężonym koncentratem modyfikującym na bazie Polietylenu niskiej gęstości LLDPE z wysoką zawartością substancji czynnej na bazie węglowodorów alifatycznych i pierścienia aromatycznego.
SCORPIO jest generalnym przedstawicielem i serwisem w Polsce.
Ważnym elementem wspierajacym produkcje folii lub płyt jest system automatyzacji i wizualizacji procesu. Pomaga on w szybkim ustawieniu produkcji, kontroli poprawnoości procesu wytłaczania, wyświetla alarmy, błędy, podpowiada prace konserwacyjne, przechowuje dane procesowe.