Firma ILLIG Maschinenbau GmbH jest od przeszło 70 lat czołowym producentem maszyn do termoformowania płyt i folii.
Nowoczesne, sterowane komputerowo, automatyczne maszyny wyposażone w specyficzne rozwiązania.
Żelkoty formierskie tworzą materiały o najwyższej jakości, które służą do wykonania doskonałej formy niezbędnej w produkcji laminatów dla wielu branż.
Firma ILLIG posiada w swojej ofercie urządzenia pomocnicze do linii termoformujących. Między innymi są to chłodziarki (chillery). Chłodziarki są stosowane do obniżenia temperatury transportu folii, pokryw przykrywających grzałki, servonapędów, górnej i dolnej części formy, górnej i dolnej ramy zaciskowej, młynka do ażuru innych elementów linii.
Żywice przeznaczone do produkcji form poliestrowo-szklanych, laminatów wzmacnianych włóknem szklanym oraz winyloestrowych warstw barierowych.
Maszyny do produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych: APET, PP, PS, OPS, EPS, EPP, PCV, PLA i innych, metodą termoformowania.
Firma LERG jest producentem formaliny, która stanowi bazę do dalszej produkcji żywic syntetycznych. To wodny roztwór aldehydu mrówkowego (formaldehydu), który występuje w postaci gazowej.
Zastosowanie: Materiały ognioodporne; Piaski powlekane; Klocki hamulcowe; Laminaty; Piany górnicze; Tarcze ścierne.
W naszej ofercie m.in. PA6 & PA66 - Akulon®, PA6 & PA66 - Durethan®, PA6 & PA66 - Novamid®, PBT - Arnite®, TPBT - Pocan®.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma, forma górnego stołu (oberstempla, plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania, transportowania i zainstalowania w maszynie.
Zarządzanie konstruowaniem i produkcją form wtryskowych to kluczowe kompetencje Rosti Poland. Jedynie precyzyjnie wykonana forma umożliwia wyprodukowanie najwyższej jakości elementu plastikowego.
Maszyna RDM 37/10 nalezy do pierwszej generacji maszyn RDM. Maszyny te formują i wycinaja opakowania w jednej stacji. W maszynach pierwszej generacji forma w stacji formowania porusza się góra -dół. Przykładowe opakowania które moga być produkowane na tej maszynie przedstawiono poniżej.