Posiadamy bogate doświadczenie w produkcji części dla przemysłu motoryzacyjnego.
Mamy 30-letnie doświadczenie w produkcji wyrobów dwu- i wielokomponentowych. Stosowane przez nas metody umożliwiają przede wszystkim produkcję części dla przemysłu motoryzacyjnego.
Wąż ssawno-tłoczny, który wykorzystywany jest w przeważającej mierze w przemyśle drzewnym, konkretnie – w obrabiarkach do drewna.
Dzięki naszej wieloletniej działalności w branży przemysłowej i współpracy z wieloma dużymi wytwórcami różnorodnych elementów zdobyliśmy doświadczenie i kontakty, które umożliwiły nam współpracę w zakresie prototypowania. Uruchomienie produkcji detali z...
Jesteśmy dystrybutorem uszczelnień technicznych dla przemysłu. Szeroka gama produktów: płyty uszczelkarskie, uszczelki, szczeliwa, papier techniczny, materiał na uszczelki i inne – tylko sprawdzeni dostawcy z kraju i z zagranicy.
Oferujemy żywice przeznaczone do przetwórstwa metodą odlewania oraz formowania odśrodkowego. Są to średnioreaktywne żywice ortoftalowe, bezbarwne, charakteryzujące się zwiększoną elastycznością i przeźroczystością. Utwardzona żywica zapewnia zmniejszone zużywanie narzędzi podczas obróbki gotowych wyrobów.
W asortymencie LERG SA znajdują się żywice nowolakowe stosowane w przemyśle gumowym, które w układzie z utwardzaczem są nazywane wzmacniającymi.
Zasada działania mieszalnika jednowałowego okresowego opiera się na mechanicznym przepływie materiałów. Specjalny kształt,położenie i prędkość obrotowa noża mieszającego wytwarzają odśrodkowy ruch wyrzucający, który może sprawić, że materiał wytworzy trójwymiarowy wyrzut i wymiesza się ze sobą, co zapewnia doskonałe wymieszanie materiałów o różnym rozdrobnieniu i gęstości.
Oferujemy szeroki wybór stali 𝘄 𝗻𝗮𝗷𝗿𝗼́𝘇̇𝗻𝗶𝗲𝗷𝘀𝘇𝘆𝗰𝗵 𝗴𝗮𝘁𝘂𝗻𝗸𝗮𝗰𝗵 𝗶 𝗸𝘀𝘇𝘁𝗮ł𝘁𝗮𝗰𝗵. Poza tym zapewniamy szybkie docinanie materiału na wymiar i dostawę gotowych, obrobionych komponentów dopasowanych do potrzeb Klienta.
Mieszalnik jednowałowy okresowy składa się z poziomego wrzeciona, mieszadła lub łopatki i okrągłej wnęki rurowej. Posiada on jeden lub więcej portów podawania, centralny wylot powietrza, dwa kołnierze końcowe, wspornik wrzeciona z regulowaną zintegrowaną uszczelką i układ napędu elektrycznego.
W trakcie przetwarzania surowca powietrze wydmuchiwane przez wentylator suszący jest podgrzewane przez elektryczną ruręgrzewczą i staje się suchym powietrzem o wysokiej temperaturze. Po przejściu przez unikalną dolną rurę wydmuchową, gorące powietrze jest równomiernie rozpraszane w kuble izolacyjnym w celu wysuszenia surowców, a wilgoć w surowcach w kuble jestodparowywana i wydmuchiwana, osiągając w ten sposób usunięcie wilgoci z surowców.
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.
Zapewniając wysokociśnieniową próżnię (podciśnienie), urządzenie używane jest głównie w centralnym systemie podawania lub w aplikacjach podawania dla pojedynczych maszyn. Możliwa jest realizacja uruchamiania wentylatora z poziomu centralnego stanowiska sterowania.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.