Trójwarstwowy wąż średniotemperaturowy do +250°C, do transportu gorącego granulatu.
Zbiornik ładujący próżniowy używany jest głównie we współpracy ze zbiornikiem głównym. W przypadku pracy w trybie "jeden do jednego", zbiornik ładujący posiada funkcję sygnału braku materiału, natomiast centralny zbiornik ładujący posiada funkcję kontroli odcięcia.
Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu oraz duchowi innowacji i dążenia do doskonałości, opracowujemy rozmaite, najwyższej jakości zbiorniki ładujące do transportu wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych. Maksymalna wydajność transportowa tych maszyn wynosi do 2000 kg/godz. Wszystkie współpracują ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej i wysokowydajną dmuchawą próżniową. Są one również wyposażone w przekaźnik przeciążenia silnika i alarm braku materiału. Nasze zbiorniki ładujące są lekkie i niezawodne, charakteryzując się jednocześnie doskonałą mocą ssania, łatwością instalacji i wygodną obsługą.
Zapewniając wysokociśnieniową próżnię (podciśnienie), urządzenie używane jest głównie w centralnym systemie podawania lub w aplikacjach podawania dla pojedynczych maszyn. Możliwa jest realizacja uruchamiania wentylatora z poziomu centralnego stanowiska sterowania.
Kolejnym produktem jaki mamy w swojej ofercie jest regranulat rPET. Produkcja odbywa się na najnowszej linii marki Starlinger.
Kompaktowa suszarka z podajnikiem PDC pozwala na najwyższą elastyczność poprzez integrację dwu kanałowych dmuchaw i połączeniu dwóch odbiorców.
Automatyczne kompaktowe podajniki tworzywa do montażu na suszarkę bądź bezpośrednio na wtryskarkę.
Jednofazowe podajniki podciśnieniowe AM służą do pneumatycznego podawania tworzywa na niewielkie odległości w oparciu o najnowsze rozwiązania techniczne, najwyższą jakość i niezawodność, zapewniając jednocześnie szeroki zakres wydajności.
Specjalnie opracowana do ładowania wszystkich rodzajów proszków za pomocą wysokociśnieniowej próżni (podciśnienia).
Urządzenia peryferyjne do wtryskarek są niezbędne do prawidłowego działania linii produkcyjnej. Każde z nich zostało przystosowane do wykonywania innych wysokospecjalistycznych zadań. Dzięki temu zapewniają nie tylko automatyzację, ale także powtarzalność i optymalizację procesów technologicznych.
To maszyna przeznaczona do plastyfikacji granulatu i wytłaczania go przez odpowiednio wykonany ustnik (głowicę).
Zastosowana technologia sprężonego powietrza gwarantuje perfekcyjne rezultaty suszenia przy minimalnych kosztach produkcji oraz bezobsługową produkcję.
Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; Urządzenie do pomiaru masy na metr dla głównego materiału; Modułowa konstrukcja montażowa, dogodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; Spełnia wymagania dotyczące wejścia sygnału zewnętrznego i rejestruje bieżący tryb pracy; w przypadku przerwy w zasilaniu prądem powraca do pierwotnego trybu pracy po przywróceniu zasilania; Dozownik wolumetryczny; Istnieją dwa tryby podawania: podawanie w oparciu o objętość głównej maszyny i podawanie w stałym stosunku;
Za pomocą danych w czasie rzeczywistym oprogramowanie zbiera informacje o zużyciu surowca z dozownika ważącego, który wskazuje rzeczywistą objętość (kg/h) wytłaczarki. Następnie jest to porównywane z ilością docelową. Jeśli zauważone są rozbieżności, oprogramowanie dozownika automatycznego ciężarowego dynamicznie dostosuje prędkość śruby wytłaczarki celem dostosowania do wartości docelowej.