Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Główna część wirnika o strukturze plastra miodu składa się z ceramicznego „plastra miodu” wykonanego z włókien ceramicznychi dodatków organicznych. Jako podstawowe materiały stosowane jest sito molekularne i kauczuk silikonowy, które ulegają krystalizacji w wysokiej temperaturze i spiekaniu, aż ich powierzchnia stanie się twarda i silnie zaadsorbowana wewnątrz plastramiodu.
Nasza firma posiada w swojej ofercie serię suszarek Labotek DDM IV na osuszone powietrze. Zaprojektowano je w celu szybkiego suszenia sypkiego granulatu tworzyw sztucznych.
W trakcie przetwarzania surowca powietrze wydmuchiwane przez wentylator suszący jest podgrzewane przez elektryczną ruręgrzewczą i staje się suchym powietrzem o wysokiej temperaturze. Po przejściu przez unikalną dolną rurę wydmuchową, gorące powietrze jest równomiernie rozpraszane w kuble izolacyjnym w celu wysuszenia surowców, a wilgoć w surowcach w kuble jestodparowywana i wydmuchiwana, osiągając w ten sposób usunięcie wilgoci z surowców.
Obrotowe sito suszarek ATON składa się z wielu segmentów wypełnionych środkiem absorbcyjnym. Zapewnia to maksymalną efektywność energetyczną i umożliwia łatwą wymianę środka jako alternatywę dla zakupu kompletnego segmentowego koła.
Opcja VS dla suszarek ATON umożliwia integrację dmuchawy w ramie pod suszarką. Do dmuchawy można podłączyć wiele podajników, dzięki czemu osiągnąć można maksymalną elastyczność.
Urządzenia IRD wykorzystywane są zarówno do suszenia tworzyw sztucznych jak i w przemyśle spożywczym czy chemicznym.
Urządzenia, które powodują znaczne przyspieszenie procesów krystalizacji i suszenia PET.
Rozwiązanie dedykowane do obróbki termicznej pojedynczych partii w tworzywach sztucznych lub w przemyśle spożywczym i chemicznym.
Seria suszarek centralnych DRYMAX E wyposażona jest w dwa sita molekularne dzięki czemu proces może przebiegać w sposób ciągły. Zachowanie stałej jakość suchego powietrza pozwala na idealne wysuszenie tworzywa.
Są w stanie wyeliminować wilgoć z materiału po jego rozpakowaniu, transporcie, przechowywaniu.