Oferujemy profesjonalną usługę produkcji elementów z tworzyw sztucznych za pomocą wtrysku.
Mould Sweat Protector MSP gwarantuje stworzenie suchego klimatu w obrębie formy.
Wykonanie elementów z tworzyw sztucznych metodą wtrysku o masie od 0,2 g do 9 kg,
Proces Hot - Box stosuje się do formowania rdzeni pełnych. Reakcja wiązania jest egzotermiczna, co sprzyja dalszemu zachodzeniu procesu utwardzania po usunięciu źródła ciepła. Rdzenie wykonane za pomocą tej technologii stosuje się do odlewów żeliwnych i aluminium (żywice mocznikowo-furfurylowe) oraz staliwnych (żywice fenolowo-formaldehydowe).
Znaczenie doskonałej funkcjonalności części jest oczywiste. Wygląd i wrażenie jakie wywiera produkt ujawnia jego prawdziwą jakość.
Jesteśmy w stanie dostarczyć kompletne linie technologiczne do transportu i dozowania surowców sypkich.
W technologii tej stosuje się alkaliczne żywice fenolowe typu rezolowego utwardzane estrami. Na masę rdzeniową w tej technologii składa się (piasek kwarcowy, chromitowy lub cyrkonowy) i żywica wraz z utwardzaczem. W wyniku reakcji zachodzącej między utwardzaczem a żywicą następuje utwardzanie formy lub rdzenia.
Żywice furanowe serii Ekotec® są przeznaczone do sporządzania samoutwardzalnych mas formierskich (utwardzanych metodą bez ogrzewania-no bake). Żywice Ekotec 45 i Ekotec 60 są zalecane do sporządzania mas formierskich i rdzeniowych dla odlewów żeliwnych w odlewniach, w których nie ma regeneracji mas.
Regeneracja i naprawa oprzyrządowania technologicznego, oprzyrządowania produkcyjnego
W tej technologii oferowane są alkaliczne żywice fenolowe typu rezolowego przeznaczone głównie do produkcji rdzeni dla odlewów żeliwnych i staliwnych. Utwardzanie żywicy następuje poprzez przedmuchanie rdzenia CO2.
Metoda Thermoshock jest wykorzystywana do produkcji cienkich i płaskich rdzeni głównie do odlewów grzejników żeliwnych.