Podstawowe informacje z zakresu technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych
Osłony tworzywowe z polietylenu (PE, HDPE) lub polichlorku winylu (PVC) wykonane w formie taśmy. Przeznaczone do zabezpieczania węży (kabli) przed ścieraniem, uderzeniami i zagniataniem.
Szybkozłącza tworzywowe CPC stosowane we wszystkich gałęziach przemysłu. Szczególnie przeznaczone na rynki biofarmaceutyczne, medyczne, chemiczne, spożywcze, dla przemysłu związanego z produkcją opakowań, przy formach wtryskowych, w rozlewniach farb oraz podczas produkcji półprzewodników.
Tworzywa Inteligentne poprawiają parametry przetwórstwa, obniżają koszty produkcji, poprawiają proces, tworzą wiązania polimerowe poprawiające jakość wyrobu końcowego.
Temperatura pracy ciągłej 140 st. C, powłoka dla przemysłu chemicznego, najbardziej odporne na korozję chemiczną tworzywo, doskonałe na osłony czujników do ciężkiej chemii, reaktory do ciężkiej syntezy.
Poliamid PA - tworzywo sztuczne, posiadające wiele odmian, powstałych poprzez różnego rodzaju dodatki uszlachetniające.
Polipropylen kanalikowy to niezwykle lekkie, elastyczne oraz bezwonne tworzywo konstrukcyjne. W przeciwieństwie do tektury, materiał ten odznacza się dużą odpornością na wilgoć i wytrzymałością mechaniczną. Płyty z tego typu polipropylenu występują w wielu kolorach. Wykorzystywane są przede wszystkim do produkcji opakowań wielokrotnego użytku.
Poliamid PA powstaje poprzez bezpośrednią polimeryzację jest to tworzywo sztuczne posiadające wiele odmian, powstałych poprzez różnego rodzaju dodatki uszlachetniające. PA charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi, dużą wytrzymałością na rozciąganie, odpornością na ścieranie oraz małym współczynnikiem tarcia. Dużą zaletą poliamidów jest ich stałość kształtu w podwyższonych temperaturach. Ponadto są odporne na działanie benzyny i rozpuszczalników.
Polieteroeteroketon PEEK jest częściowo krystalicznym tworzywem termoplastycznym o bardzo dobrych własnościach mechanicznych, również przy obciążeniach termicznych. PEEK charakteryzuje się wysoką temperaturą pracy ciągłej wynoszącą +250 do - 310°C oraz doskonałą odpornością chemiczną i odpornością na promieniowanie wysokoenergetyczne.
ABS/PMMA - laminowana warstwa PMMA daje wzmocnienie mechaniczne powierzchni, oraz podwyższa odporność na działanie promieniowania UV. Dodatkowo umożliwia zastosowanie dekoracji powierzchni fakturą np drewna, aluminium, włóknem węglowym (tzw."carbon-dekor") oraz innymi.
Temperatura pracy ciągłej do 270 st. C, polimeryzacji między 200 st. C a 430 st. C, grubości od 20 do 70 mikronów, powłoki jedno- i wielowarstwowe-, właściwości suchego smarowania, antyadhezyjne, powłoki mogą zawierać wypełniacze (grafit, molibden tytan, ceramika, inhibitory korozji).
Nakładanie powłok „teflonowych” to obróbka termiczna, poprzedzona odpowiednim przygotowaniem powierzchni. W PFP-Polska sp. z o.o. pokrywamy elementy o maksymalnych gabarytach 2m x 2m x 5m.
POLIETYLEN posiada szereg ważnych technicznie własności do szerokiego stosowania w przemyśle i budowie maszyn.
Temperatura pracy ciągłej 210 st. C, polimeryzacji 400 st C, doskonałe właściwości antyadhezyjne i mechaniczne przy niewielkich grubościach.
Temperatura pracy ciągłej 260 st. C, polimeryzacji 380 st. C, można osiągnąć znaczne grubości powłoki (poprzez nakładanie na siebie kolejnych warstw) zapewniające szczelność.